• 07136773264-5
  • ariapoolad@yahoo.com

Author Archives: @@aria

سوله استاندارد

سوله استاندارد

سوله استاندارد  – مشخصات سوله استاندارد

برای ساخت سوله می بایست ابتدا هدف و کاربری سوله را مشخص نمود. پس از مشخص کردن کاربرد و هدف از ساخت سوله می بایست استاندارد های سوله را مشخص نمود چرا که این استاندارد ها در ساخت و طراحی انواع سوله بسیار مهم بوده و نقش تعیین کننده ای را دارا می باشد..

ابعاد سوله استاندارد: سوله ای که بر اساس استاندارد های مشخصی ساخته می شود دارای ابعادی استاندارد نیز می باشد.

ابعاد استاندارد در ساخت سوله باعث می شود در هزینه ی آن نیز اثر گذاشته و اقتصادی تر باشد. به طور کلی ابعاد استاندارد سوله برای آهن مصرفی و یا تناژ اسکلت بندی در حدود ۳۰ تا 45 کیلوگرم بر متر مربع می باشد.

میزان آهن مصرفی با توجه به شرایط آب و هوایی منطقه ممکن است متفاوت باشد.

ساخت سوله استاندارد نیز مانند سایر سوله ها می باشد با این تفاوت که در ساخت این سوله ها یکسری استاندارد ها و قوانین خاصی رعایت می شود مثلا اینکه باید ابعاد سوله ها از جمله طول ، عرض ، ارتفاع و فاصله بین قابها در محدوده ی خاصی باشد .

ساخت سوله استاندارد باید توسط مهندسین عمران سازه صورت گیرد که امری تخصصی و حساس به شمار می رود . از سوله های استاندارد می تواند در مواردی چون سوله های صنعتی , سوله های نمایشگاهی , سوله های نظامی و … استفاده کرد.

طراحی سوله ها معمولا با استفاده از نرم افزار هایی خاص انجام می گیرد . نرم افزار هایی که برای طراحی سوله ها مورد استفاده قرار می گیرد دارای پیچیدگی خاصی می باشد به همین دلیل باید زیر نظر مهندسین طراح که در این زمینه تخصص دارند انجام پذیرد. در این صورت می توان یک سوله ی خوب را طراحی نمود.

نرم افزارهایی که در طراحی سوله مورد استفاده قرار می گیرد etabs ،safe، sap 2000 می باشد. طراحی های سوله ، معمولا در کارخانه ها انجام می گیرد. طول و شیب سوله معمولا به شرایط باران و برف بستگی دارد و در ایران استاندارد های گفته شده در مقابل باران و برف معمولا دارای مقاومت می باشد.

سوله استاندارد

سوله استاندارد

اجزای سوله استاندارد

یک سوله استاندارد در اسکلت فلزی خود می بایست تمام اجزای زیر را دارا باشد:

ستون ، تاج (رفتر) ، بیس پلیت ، وال پست ، استرات ،  بادبند های قائم و افقی ،لاپه ها (تیرهای فرعی سقف ) ، میل مهار (سگرود) ، فلنج استی (سینه بند) و پیچ و مهره

 

ابعاد و مشخصات سوله استاندارد :

ارتفاع در سوله های استاندارد :  ارتفاع سوله فاکتور ابعادی است که بر هزینه ها و تناژ آهن مصرفی تاثیر گذار است . ارتفاع استاندارد سوله از حداقل 3 متر تا حداکثر 25 متر دیده می شود. البته ارتفاعی  که معمولا زیاد استفاده می شود  6 تا 12 متر می باشد. توجه داشته باشید که این ارتفاع کنار سوله است و منظور ارتفاع تاج نمی باشد. ارتفاع تاج نیز با مشخص بودن دهانه و شیب براحتی قابل محاسبه است.

 

شیب سوله : شیب سوله در محدوده 10 تا 30 درصد است . در سوله با دهانه کوچکتر از شیب 20% استفاده می شود . در مواردی که دهانه بزرگ باشد معمولا ساخت سوله با شیب 15% انجام می شود. هنگامی که دهانه خیلی بزرگ و بیشتر از 40 متر است ممکن است، این شیب تا 10% کاهش پیدا کند. در مناطق با برف زیاد بهتر است شیب سوله از 15% کمتر نباشد. هرچه این شیب بیشتر منظور گردد بهتر است. البته باید توجه نمود که افزایش شیب سوله منجر به افزایش بار باد می شود.

 

طول سوله : فریم اصلی سوله متشکل از رفتر و ستون است. بهینه ترین فاصله برای آنها بین 6 تا 9 متر می باشد. کل طول سوله نباید از 60 متر بیشتر شود. هرچه طول سوله بیشتر شود تغییرات دما تاثیر شدیدتری بر استحکام سازه خواد داشت. باید توجه نمود که با افزایش فاصله قاب ها، ضمن سنگین تر شدن ستون و قاب اصلی، پرلین های پوشش سقف سوله نیز سنگینتر می شوند. در ایران معمولا فاصله فریم های طول 6 متر می باشد .

 

عرض سوله : بهینه ترین دهانه در محدوده 12 تا 35 متر می باشد. به این معنی که مثلا میزان آهن مصرفی در ساخت اسکلت سوله در هرمتر مربع برای دهانه 15 متر تا دهانه 24 متر تفاوت قابل توجهی ندارند و هرچه دهانه از این مقدار بالاتر برود آهن مصرفی در هر متر مربع بیشتر می شود. باید به این نکته توجه داشت که در ساخت سوله با جرثقیل یا نیمه طبقه، تناژ آهن مصرفی افزایش پیدا می کند.

 

بطور کلی برای جمع بندی ابعاد سوله استاندارد به شرح زیر می باشد:

ارتفاع از 6 تا 12 متر

دهانه 12 تا 40 متر (20 تا 35 متر بهینه تر است)

طول بهتر است مضربی از 6 متر باشد.

@@aria

سوله سبک و سوله سبک خرپایی

به طور کلی سه روش برای ساخت سوله سبک وجود دارد.

1-سوله خود ایستا و یا سوله ubm

2-سوله سبک خرپایی

3-سازه های فضایی

 

سوله UBM (سوله سبک)
سوله سبک : سیستمی است که جهت احداث سوله های بدون اسکت با هزینه‌ ارزان، طراحی آسان، سرعت بالا و بهینه طراحی شده است. این سیستم در واقع کارخانه‌ای بر روی چهارچرخ است که قابلیت برنامه‌ریزی، طراحی، تولید و نصب این نوع سازه‌ها را در هر نقطه‌ای امکان‌پذیر می‌سازد.

سوله های UBM چیست؟
شرکت آمریکایی MIC، در حدود 20 سال پیش، نسل متفاوتی از سوله های سبک را با سیستمی به نام UBM طراحی کرده که به دلیل قابلیت های ویژه ای از قبیل مقاومت بالا، اجرای سریع و مقرون به صرفه بودن، روز به روز با استقبال بیشتری مواجه شده است.

سوله UBM

سوله UBM

محبوبیت و تنوع این سیستم در ساخت انواع سوله ها با کاربردهای مختلف تجاری، صنعتی، کشاورزی، ورزشی و انبار به قدری بوده که هم اکنون تمامی کشورهای پیشرفته و بسیاری از کشورهای دیگر در سراسر جهان از این سیستم در احداث سوله های خود بهره می گیرند.

مهم ترین مزیت هایی که برای سوله های UBM بر شمرده می شوند عبارتند از:
برخورداری از استاندارد بین المللی
سرعت فوق العاده در طراحی نقشه سوله سبک و اجرای سوله
مقرون به صرفه از لحاظ اقتصادی
انعطاف پذیری در طراحی سوله (با طول دلخواه و قابل تغییر در آینده، عرض 10 تا 20 متر و ارتفاع 5 تا 12 متر)
سازگاری با محیط زیست به دلیل استفاده از ورق های گالوانیزه
مقاومت بالای سوله (در برابر توفان های تا 250 کیلومتر بر ساعت، زلزله 7 ریشتر)

 

سوله سبک خرپایی
طراحی و کاربرد سوله های خرپایی به عنوان کاری تخصصی و فنی و علمی که در تخصص افراد آموزش دیده در این زمینه می باشد، امروزه به دلیل داشتن ویژگی های منحصر به فرد و کم ترین میزان نقص در ساخت این سوله ها ، مورد توجه صنعتگران قرار گرفته است.

اولین عاملی که در کنار هزینه ی مقرون به صرفه و سرعت ساخت بالا در این سازه می توان به عنوان عاملی موثر در افزایش تقاضا برای طراحی و کاربرد سوله های خرپایی از آن یاد کرد، عامل عدم محدودیت در ساخت دهانه ی سوله می باشد که می توان از آن برای محل هایی که نیازمند داشتن دهانه هایی با ارتفاع بسیار بلند نیز می باشند استفاده نمود.

یکی دیگر از عواملی که می تواند در شمار عوامل افزایش دهنده ی طراحی و کاربرد سوله های خرپایی از جانب صاحبان صنایع گوناگون مورد توجه قرار بگیرد، عامل وجود امکان ساخت این سوله ها در اشکال متنوع می باشد که همین امر کاربرد آن ها را برای مصارفی مانند انواع سالن های همایش را ممکن کرده است.

طراحی و کاربرد سوله های خرپایی
طراحی سوله های خرپایی توسط مهندسین سازه با استفاده از انواع محاسبات و برنامه های نرم افزاری با رعایت دقیق ترین جزییات انجام می شود تا کم ترین میزان هدر رفت فضا و هزینه و فولاد و … را در ساخت این سوله داشته باشیم.

در رابطه با بحث کاربرد سوله سبک خرپایی می توان به این موضوع اشاره کرد که؛ این نوع سوله بیشترین کاربرد را در میان انواع دیگر سوله ها دارد و می توان با اطمینان خاطر از کیفیت و ساخت آن، در ساخت و بهره برداری از مدارس، بیمارستان ها، مرغداری ها، انبارها، کارخانه جات، صنایع دریایی، آشیانه های هواپیما، تعمیرگاه ها، نمایشکاه ها، انواع فروشگاه ها، ساخت وسیله های شهر بازی و مواردی از این دست، بدون نگرانی درباره ی اندازه ی دهانه ی آن ، بهره برد.

 

سازه های فضایی

مزایای سازه فضایی

1 – نداشتن محدودیت دهانه در سازه های فضاکار
سازه های فضایی، برای پوشش کلیه مکانهایی که به نحوی محدودیت اجرای ستون و تکیه گاههای میانی دارند ، استفاده شده . و به بیان دیگر سازه های فضایی با عبارت ” سالن های بدون ستون ” مترادف است . خصوصاً که اجرای چنین محل هایی با استفاده از سازه های فضایی ، از نظر جلوه های ظاهری و نکات سازه ای ، موقعیت و برتری منحصر به فردی را برای سازه های فضایی ( در مقایسه با سایر سازه های جایگزین یا مشابه ) ایجاد می کنند .

سازه های فضایی

سازه های فضایی

2 – نداشتن ضرورت نظم تکیه گاهها در سازه های فضایی
در کلیه مکانهایی که به دلیل وجود محدودیت های سازه ای یا معماری ، امکان رعایت نظم و تقارن در انتخاب ستونها وجود نداشته و محدودیت تکیه گاهی دارد ، می توان از سازه فضایی استفاده نمود ، چرا که در سازه های فضاکار به علت رفتار سه بعدی ، توزیع تنش در تمام جهات انجام شده و لذا رعایت نظم در انتخاب تکیه گاهها ضرورت ندارد . به همین دلیل در توسعه شبکه سازه فضایی می توان بدون اینکه به پایداری سازه فضایی صدمه ای وارد شود ، محل تکیه گاهها را (در صورت نیاز ) تغییر داد .

3 – توانایی نصب جرثقیل بر روی سازه فضایی
سختی و استحکام زیاد سازه های فضاکار، منجر به کوچک شدن تغییر شکل سازه تحت بارهای سرویس شده و قابلیت استثنائی برای حمل بارهای سنگین متمرکز و غیر متمرکز به وجود می آورد . به بیان ساده تر امکان نصب جرثقیل دو پل و حتی جرثقیل تک پل و یک ریلی با استفاده از گره های سازه فضایی در هر مسیر دلخواه وجود دارد .

4- امکان تکنیک برتر سازه ای
این نوع شبکه ها (سازه های فضایی) ، نمونه کاملی از سازه های سه بعدی هستند، بطوری که بیشتر اعضای سازه در تقسیم و توزیع بار دخیل شده و این مزیت در این سطح ، منحصر به سازه فضاکار می باشد.

5- وزن کم و ایمنی بالا در سازه های فضایی
در سازه های فضاکار به دلیل رفتار سه بعدی ، تنش در تمام جهات توزیع شده و به عبارت دیگر بدلیل توزیع یکنواخت بار و پخش نیرو در جهات مختلف این سازه ها (سازه های فضا یی) از استحکام توام با سبکی استثنائی و ایمنی بسیاربالا برخوردار می باشد .

6- بهترین روش اقتصادی از مصالح در سازه های فضایی
از یک سو به علت سه بعدی بودن و یکپارچگی سازه های فضایی با کمترین مصالح امکان فراهم نمودن بیشترین صلبیت و بالاترین سطح ایمنی در سازه های فضاکار وجود دارد و از سوی دیگر قابلیت استفاده از مصالح در این سیستم از سازه بسیار بالا بوده به گونه ای که در بعد ملی ، کمترین مصالح از بین رفته و یا از پروسه تولید ملی خارج می‌شوند .

7 –نداشتن فروپاشی ناگهانی ( درجه هایپر استاتیکی بالا ) در سازه های فضاکار
با توجه به بالابودن درجه نامعینی در سازه فضاکار و مشارکت بیشتر هموندها در تقسیم و توزیع بار ، ذخیره مقاومتی اعضا بیشتر بوده و لذا معمولاً حذف یک یا چند المان (خرابی موضعی) منجر به فروپاشی یا انهدام ناگهانی کل سازه نخواهد شد .

8-سازه های فضایی ، مقاومت بسیار بالا در حوادث غیر مترقبه
سازه های فضایی به علت یکپارچگی ، نیروهای افقی بارهای اتفاقی و نیروهای دینامیکی ناشی از زلزله ، انفجار ، حملات هوایی ، طوفان ، آتش سوزی و … را بهتر از انواع دیگر سازه ها تحمل کرده و مقاومت بیشتری دارند . این موضوع در موارد تجربی و آزمایشات (به شرط وجود مقاومت لازم در ستونها و بادبندهای مربوطه) مورد تایید قرار گرفته است

 

@@aria
تاثیر بارهای جانبی باد و زلزله در روند ساخت سوله

تاثیر بارهای جانبی باد و زلزله در روند ساخت سوله

تاثیر بارهای جانبی باد و زلزله در روند ساخت سوله

ساختمان هاي صنعتی یکی از اجزاي اصلی و مهم در رشد صنعتی یک کشور محسوب می شوند. با توجه به روند رو به رشد صنعت در کشور ایران ساخت سالن هاي صنعتی افزایش یافته است  چنانکه از نامشان بر می آید براي کاربري هاي صنعتی و تولیدي مورد استفاده قرار می گیرند، ولی چون سوله انبار ها، آشیانه هاي هواپیما، سوله های ورزشی تقریبا مشابه از نظر شکل و سیستم سازه اي با ساختمان هاي صنعتی دارند، می توان ساختمان هاي اخیر را نیز در این گروه به حساب آورد.

 

تا کنون مطالعه اي که در آن بار هاي جانبی زلزله و باد در سوله ها را مورد بررسی قرار داده باشد صورت نپذیرفته

است. البته مطالعه گسترده اي در همین زمینه براي مجموعه اي از ساختمان هاي متعارف در چهار شهر از ایالت متحده آمریکا توسط Paulson انجام شده که در آن برش پایه باد به عنوان یک ضریب شبه شتاب تعریف شده است و جهت مقایسه، منحنی برش پایه باد بر حسب ارتفاع ساختمان در نمودار طیفی شبه شتاب زلزله رسم شده است. نتایج نشان می دهد که در اکثر موارد برش پایه باد غالب است. این در حالی است که در برخی از ساختمان هاي کوتاه مرتبه علی رغم لرزه خیزي نسبتا کم، برش پایه زلزله حاکم بوده است.

تاثیر بارهای جانبی باد و زلزله در روند ساخت سوله

بار هاي وارد بر سازه ها بیشتر به صورت قائم و جانبی هستند. بار هاي قائم در سوله ها عمدتاً شامل بار مرده و برف بوده و رفتار سازه تحت اثر بار هاي قائم متغیر، یکسان است. بار جانبی بیشتر شامل بار زلزله و باد می باشد.

نحوه اثر این نیرو ها و رفتار سازه تحت این نیرو ها متغیر است.

باتوجه به اینکه سوله ها جزء سازه هاي سبک به شمار می آیند اغلب بارگذاري جانبی آن ها براي بار باد

صورت می گیرد و اکثر مهندسین از بار زلزله صرف نظر می کنند.

این در حالی است که با ازدیاد دهانه و ارتفاع سوله ها، جرم سازه افزایش یافته و در نتیجه ممکن است بار زلزله بحرانی تر از بار باد شود.  بر همین اساس لازم است در این نوع سازه ها بار هاي جانبی زلزله و باد در دهانه ها و ارتفاع هاي مختلف بررسی شوند.

یکی از معیار هاي مناسب جهت ارزیابی و مقایسه بار هاي جانبی زلزله و باد در سوله ها، میزان ترکیب بار هاي جانبی حاکم شده در المان ها و همچنین برش پایه در دو جهت متعامد سازه می باشد.

@@aria

سازه هاي پیچ و مهره

آشنایی با سازه هاي پیچ و مهره

کیفیت مناسب اتصالات در سازه هاي فولادي عامل اصلی یکپارچگی سیستمهاي سازهاي بوده و تخریب بسیاري ازساختمانهاي فولادي طبق گزارش زلزله هاي گذشته ناشی از مشکل جوشکاري اتصالات تعیین شده است. یک اتصال ضعیف و نامناسب می تواند منجر به یک سري زوال هاي پی در پی و بنیادي در سازه فولادي گردد.

با جوشکاري اتصالات حساس مثل جوش شیاري نفوذي اتصال گیردار تیر به ستون در محل کارخانه و نصب اسکلت فولادي صرفا با پیچ کردن قطعات از پیش ساخته شده می توان علاوه بر تسریع در اجراي پروژه، به ارتقاي کیفیت ساخت کمک شایانی نمود.

سازه پیچ و مهره ای

امروزه استفاده از سازه هاي پیچ و مهره اي در صنعت به نحو چشمگیري افزایش یافته به طوري که این سازه ها در گذشته فقط شامل سوله هاي صنعتی و مجتمعهاي پتروشیمی و سازه هاي مورد استفاده در صنایع نفت و گاز می شد . هم اکنون کاربرد این سازه ها در ساختمانهاي مسکونی ، اداري و تجاري که در شهرها نیز ساخته می شود با رشد چشمگیري روبرو بوده است.

از مهمترین دلایل استفاده از سازه هاي پیچ و مهره اي در کشور هاي صنعتی عدم نیاز به جوشکاري زمان نصب سازه و در موقعیتهاي سخت همچنین سرعت بیشتر اجرا در محل نصب نسبت به سازه هاي جوشی می باشد.

بیشتر بخوانید >> سوله سازی به ه صورت می باشد

همچنین اسکلتهایی که در محوطه پروژه هاي ساختمانی تولید می شوند بخاطر محدودیت در تامین برق مکفی و بکار گیري دستگاه هاي جوش مدرن ( با نرخ نفوذ بالا و استاندارد ) ، عدم وجود ابزار صنعتی سنگین ، تیم هاي مجرب ، رنگ آمیزي و زنگ زدایی صحیح و … نه تنها فاقد کیفیت هستند بلکه کاملاً دست و پاگیر و داراي پروسه اي زمان بر هستند که بلاشک منجر به ایجاد ترافیک در معابر و تزاحم همسایگان می شود.

سازه هاي پیچ و مهره

دلایلی را براي این تغییر (یعنی استفاده از پیچ به جاي پرچ) می توان برشمرد، ازجمله آنکه:
•براي نصب یک پیچ به دو کارگر معمولی نیاز است درصورتیکه یک پرچ توسط چهار کارگر ماهر اجراي می شد.
•اجراي پرچ یک عملیات به علت حمل پرچ گداخته از محل کوره تا محل نصب نسبتا خطرناك و پر سروصدا است.
•اجراي اتصالات پیچی بسیار سریع انجام میگیرد و زمان نصب را به طور چشمگیري کاهش می دهد

 

@@aria

سازه های فلزی – آشنایی با ویژگی های سازه های فلزی

مزایای سازه های فلزی

پولاد نقش آریا : از زمان درخواست ساخت تا لحظه نصب هیچ سیستم ساخت و ساز دیگری با سیستم سازه های فلزی پیش ساخته از لحاظ صرفه اقتصادی ، انعطاف پذیری، سرعت ساخت و نصب قا بل مقایسه نیست .

همچنین به علت تولید فولاد در کارخانه و شرایط بهتر کنترل کیفیت آن نسبت به بتن ، فولاد و سازه های فلزی را نسبت به بتن و سایر مصالح ساخت و ساز متمایز می سازد. از دیگر مزایای اسکلت فلزی می توان به امکان توسعه سازه ، اتصال چند قطعه به یکدیگر ، پیش ساخته بودن قطعات در کارخانه ، سرعت در اجرا و نصب ، اشغال فضای کمتر نسبت به بتن و قابلیت کاربرد در ارتفاع زیاد اشاره کرد .

بسیاری از کارشناسان یکی از دلایل پیشرفت سریع کشورهای نو ظهور و توسعه یافته را، استفاده از سیستم سازه های فولادی پیش ساخته در ساخت و سازهای سریع و با کیفیت زیر ساختهای صنعتی،تجاری،درمانی و مسکونی این کشورها می دانند . در این قسمت به برخی از مزایای سازه های فلزی اشاره می کنیم . .

مقاومت زیاد

مقاومت قطعات فلزی زیاد بوده و نسبت مقاومت به وزن از مصالح بتن بزرگتر است، این امر در دهانه های بزرگ سوله ها و ساختمان های مرتفع ، خصوصاً ساختمانهایی که بر زمین های سست قرار می گیرند حائز اهمیت فراوان می باشد.

خواص یکنواخت

فلز در کارخانجات بزرگ تحت نظارت دقیق تهیه می شود و به یکنواخت بودن خواص آن می توان اطمینان کرد و خواص آن بر خلاف بتن با عوامل خارجی تحت تأثیر قرار نمی گیرد . اطمینان در یکنواختی خواص مصالح، در انتخاب ضریب اطمینان کوچک موثر است، که خود صرفه جویی در مصرف مصالح را باعث می شود .

دوام

دوام فولاد بسیار خوب است، چنانچه در نگهداری ساختمانهای فلزی دقت لازم به عمل آید، برای مدت طولانی قابل بهره برداری خواهند بود .

خواص ارتجاعی

خواص مفروض ارتجاعی فولاد با تقریب بسیار خوبی مصداق عملی دارد ، فولاد تا تنشهای بزرگ از قانون هوک به خوبی پیروی می نماید، مثلاً می توان ممان اینرسی یک مقطع فولادی را با اطمینان در محاسبات وارد نمود ، حال اینکه در مورد مقاطع بتنی ارقام مربوطه چندان معین و قابل اطمینان نمی باشند .

شکل پذیری

از دیگر خواص مثبت مصالح فلزی، شکل پذیری آنها است که قادرند از تمرکز تنش که در واقع علت شروع خرابی است جلوگیری کرده و نیروی دینامیکی و ضربه ای را تحمل نمایند، در حالیکه مصالح بتنی به دلیل ترد و شکننده بودن در مقابل این نیروها فوق العاده ضعیف می باشند ،که این عامل باعث می شود تا سازه های فولادی به صورت ناگهانی تخریب نشده و زمان لازم جهت تخلیه افراد و تعمیرات در آنها وجود داشته باشد .

پیوستگی مصالح

قطعات فلزی با توجه به مواد متشکله آنها پیوسته و همگن می باشند ، ولی در قطعات بتنی صدمات وارده در هر زلزله به پوشش بتنی روی میلگرد وارد می گردد و ترکهایی در پوشش بتن پدید می آید که قابل کنترل نبوده و احتمالاً ساختمان در پس لرزه یا زلزله بعدی ضعف بیشتری داشته و تخریب می شود .

مقاومت متعادل مصالح

مصالح فلزی در کشش و فشار یکسان و در برش نیز دارای مقاومتی نزدیک به کشش و فشار می باشند ، بنابراین تغییر وضع بارها بدون تخریب امکان دارد ، یعنی در صورت تبدیل نیروی وارده فشاری به کششی مسأله خاصی اتفاق نمی افتد. در ساختمانهای بتنی مسلح، مقاومت بتن در فشار خوب ولی در کشش و یا برش کم است ، پس در صورتی که مناطقی احتمالاً تحت نیروی کششی قرار بگیرند و مسلح نشده باشند تولید ترک و خرابی می نمایند .

انفجار

سازه های فولادی نسبت به ساختمان های بتنی، دارای رفتار بهتری در برابر انفجار می باشند .

تقویت پذیری و امکان مقاوم سازی

قطعات ضعیف ساختمان فلزی را که در اثر اشتباه محاسباتی، تغییر در مقررات ویا ضوابط اجرا یی به وجود می آیند را می توان با جوش ، پرچ و پیچ کردن قطعات جدید تقویت نمود و قسمت یا دهانه هایی اضافه کرد .

شرایط آسان ساخت و نصب

تهیه قطعات فلزی در کارخانجات و نصب آن در موقعیت های متفاوت جوی با تمهیدات لازم قابل اجرا است .

سرعت نصب

سرعت اجرا و نصب قطعات فلزی نسبت به اجرای قطعات بتنی به صورت چشمگیری بالاتر است . پایان سریع کار ، امکان بهره برداری به موقع از پروژه و بازگشت سریعتر هزینه های انجام شده را میسر می سازد .

پرت مصالح

با توجه به تهیه قطعات سازه فلزی از کارخانجات ؛ پرت مصالح آنها نسبت به تهیه و بکارگیری بتن کمتر است .

سازه های فلزی

وزن کم

میانگین وزن ساختمانهای فولادی را می توان بین 245 تا 390 کیلوگرم بر متر مربع و یا بین 80 تا 128 کیلوگرم بر متر مکعب تخمین زد ، در حالیکه در ساخمانهای بتنی مسلح ، این ارقام به ترتیب بین 480 تا 780 کیلوگرم بر متر مربع یا 160 تا 250 کیلوگرم برمتر مکعب می باشند .

اشغال فضا

در دو ساختمان مساوی از نظر ارتفاع و ابعاد ستون ؛ تیرهای ساختمان فلزی از نظر ابعاد کوچکتر از تیرهای ساختمان های بتنی می باشند . سطح اشغال یا فضای مرده در ساختمان های بتنی نسبت به ساختمان های فلزی بیشتر ایجاد می شود .

ضریب نیروی لرزه ای

حرکت زمین در اثر زلزله موجب اعمال نیروهای درونی در اجزای ساختمان می شود . به عبارت دیگر ساختمان بر روی زمینی که به صورت تصادفی و غیر همگن در حال ارتعاش است بایستی ایستایی داشته و ارتعاش زمین را تحمل کند . در قاب های بتن مسلح که وزن بیشتری دارند ضریب نیروی لرزه ای بیشتر از قاب های فلزی است ، تجربه نشان می دهد که خسارات وارده بر ساختمان های کوتاه و صلب که در زمینهای محکم ساخته شده اند زیاد است همچنین ساختمان های بلند و انعطاف پذیری که در زمین های نرم ساخته می شوند صدمات زیادی از زلزله می بینند . به عبارت دیگر ساخت ساختمان های کوتاه در زمینهای نرم که پریود ارتعاش زمین نسبتاً بزرگ است نتایج بهتری دارد .

و برعکس ساخت ساختمان های بلند در زمینهای سفت با پریود کوچک احتمال خرابی کمتری در بر خواهد داشت . عکس العمل ساختمان ها در مقابل حرکت زلزله بستگی به مشخصات خود ساختمان از نظر صلبیت و یا انعطاف پذیری دارد ، مهمترین مشخصه ساختمان در رفتار مقابل زلزله ، پریود طبیعی ارتعاش ساختمان است .

افزایش کیفیت اسکلت سازه

افزایش کیفیت اسکلت سازه به دلیل کنترل های قبل ، حین و بعد از اجرای سازه ها ، همچنین کنترل کامل مصالح و وجود سیستم کنترل کیفی مقیم در مجموعه ساخت ، از نظر ابعادی و جوش ، باعث ساخت قطعات پیش ساخته فلزی با کیفیت بالا می شود .

برگشت پذیر بودن کامل مصالح

برگشت پذیر بودن کامل مصالح سازه های فلزی ؛ امکان استفاده مجدد آنها را مخصوصاً در اسکلت های پیچ و مهره ای میسر می سازد .

@@aria

انواع جرثقیل سقفی

جرثقیل سقفی : جرثقیلی است که با پل متحرک حامل بالابر ثابت یا متحرک که با مکانیزم های خاص بالابری کار کرده و بار را جا به جا می کند. این جرثقیل ها معمولا در داخل سوله ها، کارخانه ها و کارگاه ها برای جا به جایی بار کاربرد زیادی دارند.

 

انواع سیستم های نصب جرثقیل های سقفی با تیر حمال منفرد زیرین:

1- سیستم ریلی ایستاده آزاد (نصب روی زمین)
2- سیستم ریلی نصب شده روی سقف

 

مزایای این دو جرثقیل سقفی عبارتند از :

سهولت در نصب و برچیدن
نصب قطعات توسط پیچ و مهره
عدم نیاز به جوشکاری
پوشش ظرفیت های 1تا 15 تن

جرثقیل سقفی

 انواع سیستم های نصب جرثقیل های سقفی با تیر حمال منفرد فوقانی

1-سیستم جرثقیل ایستگاه -کاری
2- سیستم ریلی ایستاده ی آزاد که بر دو نوع هستند: -(مهار کناری و مهار فوقانی)
3- سیستم ریلی نیمه ایستاده – آزاد

 

مزایای این سه نوع سیستم عبارتند از:

سهولت در نصب و برچیدن
پوشش ظرفیت های 3 5 تن –
نصب قطعات توسط پیچ و مهره
کاربری آسان

 

موارد ایمنی جرثقیل های سقفی و دروازه ای

– راننده جرثقیل باید در حین کار توجه کامل به عملیات داشته باشد و از مواردی که تمرکز وی را منحرف می کند دوری نماید.
– راننده جرثقیل مسئولیت مستقیم ایمنی عملیات را بر عهده دارد.
– در صورت بروز شرایط نا ایمن و موارد خطرناک، راننده باید کار را متوقف نمایند.
– راننده باید هنگام حرکت جرثقیل از آژیر هشدار دهنده، بوق ، بلندگو و … برای هشدار به پرسنل محوطه عملیات استفاده کند.
– جا به جایی بار از روی سر نفرات ممنوع است.
– اگر کلید وضعیت اضطراری را هنگام عملیات باربرداری فعال کرده اید ، تا حصول شرایط ایمن آن را غیرفعال نکنید.
– هنگام پایان کار تمام کلید و سوئیچ ها را در وضعیت خاموش قرار دهید. در صورت نیاز به تعمیرات و تنظیمات به ناظر مربوطه
گزارش دهید.
– مقدار تناژ مجاز دستگاه( SWL ) به صورت درشت و خوانا بر روی پل دستگاه نوشته شود.
– تمام راهروها و مسیرهای رفت و آمد جرثقیل باید فاقد هرگونه مانعی برای تردد باشد.
– فاصله مجاز بین دو جرثقیل که روی یک ریل رفت و آمد می کنند، برای جلوگیری از برخورد درنظر گرفته شود.

-برای جلوگیری از ایجاد بی نظمی و دسترسی آسان، تمام ابزارهای دستی ، فیوزها، کلیدهای برقی ، ظرف روغن و … باید در
جعبه ابزار قرار داده شوند و از پراکنده بودن آنها در اتاق راننده جلوگیری شود.
– در صورت استفاده از جرثقیل مگنت دار )آهن ربا( حتما مگنت آن روزانه بازرسی شود و هنگام حمل بارهای خطرناک مانند
مواد مذاب و بارهایی که بوسیله جرثقیل مگنت دار حمل می شود علائم مخصوص داده شود که کارگران خود را به محل امن
برسانند و تا رسیدن کارگران به محل امن، حرکت بالابر باید متوقف شود.

قیمت جرثقیل سقفی برقی ، قیمت جرثقیل سقفی دستی ،قیمت جرثقیل سقفی سوله ،قیمت جرثقیل سقفی یک تن ،قیمت جرثقیل سقفی 20 تن ،جرثقیل سقفی دست دوم

 

@@aria

مراحل ساخت سوله

مراحل ساخت سوله

در این پست مراحل ساخت سوله از صفر تا صد را برایتان تهیه نموده ایم  و به همراه عکس های متنوع به جزئیات اجرایی آن خواهیم پرداخت.این مطلب شامل سرفصل های زیر است:

تهیه نقشه

مراحل ساخت سوله

انواع جوس در سوله

اطلاعات اولیه جهت طراحی سوله

انواع سوله

سوله چیست

اتصالات در قاب های صنعتی

 

اول مرحله در ساخت سوله مرحله اخذ مجوز ساخت سوله

جهت سوله سازی نیز مانند هر ساختمان دیگری نیاز به اخذ مجوز است. اخذ مجوز ساخت سوله خود شامل مجوز بهره برداری و ساخت سازه می باشد. برای بهره برداری ابتدا مشخص می کنید زیر نظر کدام سازمان و وزارت خانه هستید. سازمان صنایع، وزارت کشاورزی، وزارت بهداشت و سازمان های دیگری که می بایست مجوز شما را صادر نمایند.

باید این را بدانید که برای اخذ مجوز احداث سازه در هر شهر و منطقه باید شرایط و ضوابط مربوط به آن منطقه را بگیرید. شهرک های صنعتی شرایط خود را داشته و مناطق آزاد و شهری شرایط خود را دارد. در این مورد نیز باید ببینید با کجا سر و کار دارید تا از طریق آنجا اقدامات لازم را انجام دهید.

مانند تمام کارهایی که در کشور باید مراحل اداری آن طی شود این مرحله از ساخت سوله هم چالش های زیادی دارد و در صورت عدم گاهی از قوانین این امر چند برابر نیز می شود. پس از دوستان یا مشاورین و کسانی که مراحل سوله سازی را طی کرده اند مشورت بگیرید. با این کار در زمان شما صرفه جویی قابل توجهی خواهد شد.

خرید زمین سوله
خرید زمین به معنی محل احداث است که قابل تغییر نیست. در این مورد به درستی تحقیق کنید و شرایط حمل و نقل، نزدیکی به بازار یا اماکنی که با آنها سرو کار دارید، امنیت منطقه و سایر عوامل را بررسی فرمایید و سپس اقدام به خرید زمین نمایید.

بخش دوم:مراحل اجرایی ساخت سوله

از این مرحله به بعد دیگر به خودتان بستگی دارد و درصورت داشتن بودجه کافی می توانید به سرعت راحل را پیش بگیرید.

انتخاب نوع سوله سازی
شرکت های سوله سازی زیادی در ایران در حال فعالیت هستند که برای انتخاب بهترین شرکت سوله سازی چند نکته را در نظر بگیرید. از محل کارخانه بازدید کنید و شرایط کاری آن را بررسی نمایید. رزومه شرکت را ببینید و در صورت امکان با مشتریان تماس بگیرید تا درصد رضایت مندی آن ها را بسنجید. برخورد مدیریت مجموعه را ببینید.

ساخت سوله

ساخت سوله

خاک برداری و اجرای فونداسیون
وزن سازه سوله و دیوار ها در ابتدا مشخص می شود. آزمایش خاک انجام شده و مقاومت آن مشخص می شود. هر شهر و منطقه زمین خاصی دارد که باید تحمل فشار و نوع فونداسیون سوله برای آن مشخص شود. پس از آزمایش خاک عملیات جمع آوری موانع و تسطیح خاک انجام می شود. تراز بودن زمین در کاهش مصالح مصرفی و استحکام سازه مهم است.

مراحل نصب سازه در ساخت سوله
عمده مراحل ساخت سوله که شامل برپاکردن سازه اصلی می باشد را می توان به 3 مرحله زیر تقسیم بندی کرد.

مرحله حمل: ابتدا سوله خریداری شده به محل نصب آورده می شود و در محل تخلیه می شود.
نصب ستون ها: ستون ها با کمک جرثقیل بر روی بیس در فونداسیون قرار گرفته و بسته می شود.
نصب سایر قطعات: سایر قطعات مانند پرلین Z و بادبند و موارد دیگر روی سازه بسته و اسمبل می شود.

مراحل ساختمانی ساخت سوله
نصب سقف: پوشش سقف سوله بر حسب نوع آن با روش های مختلف روی پرلین بسته می شود.
دیوار کشی: دیوار کشی دارای تنوع مدل و اجرا است. در قسمت دیوار سوله می توانید آن را مشاهده فرمایید.
نصب درب: درب به اشکال ریلی، کرکره ای و لولایی قابل اجرا است. همچنین می تواند دستی یا اتوماتیک باشد

 

برای دانلود فایل پاور پوینت ساخت سوله در قسمت زیر کلیک نمایید.

دانلود

@@aria
سوله شیراز

ملاک های انتخاب یک شرکت سوله ساز چیست؟

ملاک های انتخاب یک شرکت سوله ساز چیست؟

سوله یک ابر سازه صنعتی است که در دهانه های عمدتاً وسیع و ارتفاع زیاد ساخته می شود و طیف وسیعی از کاربری ها را پوشش می دهد. شرکت های سوله ساز معتبر با تکیه بر نیازهای مشتری و با توجه به کاربری مورد نظر، بهترین سازه را با مناسب ترین قیمت پیشنهاد می دهند. البته در این میان المان های بسیاری هم در حوزه طراحی سوله هم و در بخش انتخاب متریال وجود دارد که با نظر مشتری قابل تعیین و تغییر هستند و سوله سازان، صرفاً نقش مشاور و راهنما را در این خصوص ایفا می کنند.

 

ملاک های انتخاب یک شرکت سوله سازی

اخلاق حرفه ای و تعهد بالای کاری:

بالاتر از هر فاکتور عملکردی دیگری، بحث پایبندی به اصول اخلاقی و پایبندی به تعهدات کاری جای می گیرد. شرکت های سوله ساز در نخستین قدم باید عملکردی شفاف و آکنده از صداقت داشته باشند و منافع مشتری را از جهات مختلف مورد توجه قرار دهند. بدیهی است منفعت شرکت های سوله ساز می بایست در درجه دوم اهمیت قرار گیرد و تمام تلاش ها می بایست در جهت تأمین خواسته مشتری به نحو احسن متمرکز گردد.

ماشین آلات و ابزار آلات

ماشین آلات و ابزار آلات

سابقه درخشان و تجربه بالا در امر تولید:

هر تولید کننده را در بازار، به محصولات او می شناسند و شرکت های سوله ساز نیز از این قاعده مستثنی نیستند. مدت زمانی که از تأسیس یک گروه سوله سازی می گذرد، تعداد پروژه های موفق در سراسر کشور، مجموع متراژ سوله های احداث شده تا امروز و تنوع کاربری های پوشش داده شده در پروژه های مختلف، برخی از شاخص ها هستند که با توجه به آنها می توان مقایسه خوبی میان مجموعه کمپانی سوله سازی به عمل آورد.

استفاده از متریال مرغوب:

ماده اصلی در ساخت اسکلت فلزی سوله، فولاد است. شرکت های سوله ساز از ورق فولاد با ضخامت های متناسب، به عنوان مثال در ساخت تیرها، ستون ها و رفتر های سوله تیر ورقی استفاده می کنند و شاکله اصلی سازه را با آن می سازند. همچنین از انواع پروفیل نظیر قوطی، نبشی، ناودانی، زِد (Z) و … در استحکامات و مهاربند ها و نیز از انواع میلگرد در اجرای بتن مسلح فونداسیون سوله به میزان زیاد استفاده می شود که همگی از فرآورده های فولاد هستند. استفاده از فولاد و بتن مرغوب و کارآمد در ساخت پی تا کلید سوله، یک رویه جاری و تغییرناپذیر در مرام نامه فنی کمپانی سوله سازی محسوب می شود

اجرای صفر تا 100 ساخت سوله

ساخت سوله شامل طراحی- اجرای فنداسیون- کف سازی- ساخت و رنگ و نصب اسکلت فلز سوله – پوشش سقف و بدنه سوله –دیوار چینی و درب و پنجره می باشد که یک شرکت مقتدر دراین زمینه باید توانائی اجرای تامی موارد فوق را دارد باشد.

نکاتی پیرامون ساخت سوله

ماشین آلات و ابزار آلات
یکی از موارد مهم در فرایند ساخت سوله استفاده از ماشین آلات و ابزارآلات پیشرفته و کافی است که در این زمینه جهان سوله دارای:

الف- سالن شماره 1 : دارای 2 دستگاه جرثقیل سقفی-1 دستگاه گیوتین 6 متری 25 میل بر-1 دستگاه گیوتین 3 متری 25 میل بر – 1 دستگاه اتوماتیک مونتاژ سوله – 2 دستگاه پانچ هفت کاره – 1 دستگاه پرس هیدرولیک 400 تن و چندین دستگاه جوش اینورتو و روغنی و رکتی فایر و شاسی قطعه زنی و تکمیل می باشد.

ب- سالن شماره 2: دارای 1 دستگاه واکن برقی حمل قطعات – پمپ باد -2 دستگاه جرثقیل سقفی – 7 دستگاه جوش CO2 – اره برقی- باسکول – 1 شاسی ساخت لینک و 1 شاسی ساخت جرثقیل سقفی می باشد.

ج-سالن شماره 3 :دارای 1 دستگاه واگن برقی حمل قطعات – 2 دستگاه جرثقیل سقفی- شاسی و ابزار آلات سند بلاست و رنگ – دستگاه ایرلس پمپ باد –باسکول می باشد

د- سالن شماره 4: دارای 2 دستگاه جرثقیل سقفی- دستگاه اتوماتیک برش خاموت و میل گرد- پانچ 7 کاره – دستگاه رولینگ و رزوه – دریل مکین می باشد.

ذ-سالن شماره 5: محوطه دپو دارای 1 جرثقیل سقفی- جرثقیل نصب بر کامیون 10 تن و 5 تن

 

@@aria

سوله چیست؟ و سوله چگونه ساخته می شود؟

سوله چیست :

به سازه های فلزی با سقف شیبدار که برحسب محاسبات فنی خاص به اشکال مختلف تولید می شود، سوله گویند. سازه های شیب دار یا سوله به لاتین Gable Bents یا Ridge Bents نامیده می شوند.

سوله ها برحسب نوع کاربرد، ابعاد متفاوتی دارند. از این سازه ها در پوشش دهانه های بزرگ و در ساختمان های صنعتی و کشاورزی مثل کارخانه ها، انبارها، آشیانه های هواپیما، تعمیرگاه ها، سالن های ورزشی، پارکینگ ها، مرغداری ها، دامداری ها، فروشگاه ها و موارد دیگر استفاده می شود

امروزه استفاده از قابهای فلزی با مقطع متغیر و اتصالت ممان گیر در ساخت سازه های صنعتی بسیار متداول است .

استفاده از اعضا با مقطع متغیر در قابهای صنعتی شیب دار این امکان را فراهم می کند که در محل هایی که دارای لنگر خمشی زیادتری هستند ممان اینرسی بیشتر و در نتیجه اساس مقطع بزرگتری وجود داشته باشد سطح مقطع قابهای صنعتی عموما به شکل I هستند که در آنها ابعاد بال در طول یک عضو ثابت ولی ارتفاع جان بسته به اندازه لنگر خمشی عضو متغیر در نظر گرفته می شود.

مراحل ساخت سوله

به قابهای صنعتی با مقطع متغیر  سوله  نیز گفته می شود که این شرکت یکی از برترین شرکت های فعال در این زمینه است که قابهای صنعتی به شکل سوله را برای هموطنان عزیز دردهانه های گوناگون محاسبه ،طراحی واجرا کند .

با توجه به پیشرفت فن جوشکاری بیشتر اتصالت در این کارخانه سوله سازی به صورت جوش زیر پودری و CO2 زیر نظر دستگاه نظارت کنترل کیفی  اجرا می شود و عمدتا مونتاژ و اجرای سوله در محل مورد استفاده توسط اتصاالت پیچی در نظر گرفته می شود .

سوله چیست

از قابهای صنعتی به صورت یک و یا چند دهانه و عموما یک طبقه با سقف های شیبدار برای پوشش دهانه های بزرگ در کارخانه های صنعتی، کشاورزی ، مرغداری ،انبارها ،سردخانه ها، تعمیر گاهها ، پمپ بنزین ، سالن های ورزشی و…. استفاده می شود. در سالهای نه چندان دور برای پوشش دهانه های بزرگ در ساختمان های مورد اشاره از سازه هایی به صورت  خرپا استفاده می شد.

در پایان به شما کارفرمایان محترم نوید داده  می شود که  مجتمع تولیدی صنعتی پولاد نقش آریا در این زمان که فشار تحریم ها و رکود بیشتر شده است و قیمت مواد اولیه روبه فزونی دارد ،  با افتخار توانمندتر از گذشته آماده ارائه مشاوره در زمینه بهینه سازی طرح های مورد نظر شما کارفرمایان ارزنده می باشد.
با سپاس از بازدید هایی که از سایت می فرمائید

@@aria
ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی در ایران

مجتمع تولیدی صنعتی پولاد نقش آریا با تکیه بر دانشی نو و پویا و با بهره‌گیری از تجربه‌ای كهن طراح و سازنده انواع سوله باتنوع درشکل و مدل در تناژ سنگین و فوق سنگین همراه با اجرای فنداسیون وپوشش سقف ،اسکلت های فلزی جوشی و پیچ و مهره ای ، ساخت تیر ورق و مقاطع متغیر، ساخت هندریل های پل ها ، ساخت جرثقیل سقفی ، خدمات برش کاری و سوراخ کاری و تولید بولت  ، انکر بولت ، ساخت سوله قوسی و بیس پلیت در اقصی نقاط کشور ، آمادگی دارد آزموده های خود را در اختیار کارفرمایان گرانقدر قرار بدهد و در راستای پیشبرد و شکوفایی صنعت ، نقش به سزایی بازی کند، چه بر این باوریم که کار خلاقه و خدمت راستین بالاترین نوع عبادت است.

ازاین قابها درپوشش دهانه های بزرگ ودرساختمان های صنعتی ,کشاورزی,مانند کارخانه ها,انبارها مرغداری ها ,آشیانه های هواپیما,سالن های ورزشی ,تعمیرگاه ها,پارکینگ,دامداری,فروشگاه وغیره استفاده می گردد.لازم به توضیح است گروه کثیری از کمپانی های بزرگ وکوچک وحتی بخش های دولتی با کمک این سیستم ها توانسته اند به پیشبرد هدف های صنعتی واقتصادی خود کمک کرده,طبق محاسبات پیش بینی شده براحتی قادر به توسعه وگسترش ساختمان خود باشند.درسالهای قبل سیستم های خرپاسازی بسیار متداول بوده اماهم اکنون سوله سازی به علت مزایای زیادی جایگزین آن گشته است.

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

مهمترین مزایای سوله سازی برسیستم خرپاسازی عبارتند از :صرفه جویی درمصالح, صرفه جویی درمدت ساخت واستفاده بیشتر از فضاهای زیر پوشش می باشد.لازم به ذکر است سوله ها بیشتر درساختمان های ذکر شده به کار می رود وبرای سکونت مناسب نمی باشد.

سوله چیست؟

 اگربخواهیم ازسوله یک تعریف کوتاه داشته باشیم باید بگوئیم که سوله به سقف شیبداری گفته می شود که از جزئیات ذیل تشکیل گردیده است ۱- ستون         ۲-رفتر     ۳-پرلین     ۴-استرات  ۵-وال پست    ۶-بادبند    ۷- سگراد   ۸- سینه بند  ۹  -پیچ و مهره    ۱۰ – سایبان

انواع سوله

سوله ها به طور کلی به دسته های زیر تقسیم می گردد ۱- تک دهانه به صورت ۸۲-دو یا چند دهنه با ستون مشترک به صورت ۸۸ یا ۸۸۸ یا ۸۸۸۸۳ دو دهانه به صورت ۸۴ -سوله مدور۵ سوله چند ضلعی

 

اطلا عات اولیه جهت طراحی سوله

۱ – دهانه    ۲-طول ۳- ارتفاع    ۴ شیب

تهیه نقشه سوله
برای تهیه نقشه سوله میبایست موارد زیر را داشت ۱ شیب ۲-محل (بار برف- باد- زلزله) ۳ بار مرده

مراحل ساخت سوله توسط شرکت پولاد نقش آریا

۱- طراحی و نقشه برش ۲- برش و سوراخکاری ۳- مونتاژ ۴-جوش ۵-قطعه زنی ۶- رنگ و سند بلاست

 

انواع جوش در سوله سازی
جوشها بسته به نوع کار درجه بندی میشود عمده استفاده جوش در سوله از نوع ۲ اف یا همان جوش گوشه استنوع دیگر جوش۳ جی یا نفوذی میباشد که در اتصالات دوتیکه ای ورقها استفاده می شود.

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ابعادساختمان سوله :

قاب های فلزی صلب(سوله ها وسقف های قوسی فلزی)دردهانه های بین 68/7 تا 70 متر بیشتر به کارمی رود.قاب ها می توانند از یک دهانه تا چندین دهانه متوالی متغیر باشند.فاصله مرکز به مرکز قاب ها بر حسب مقدار بار ودهانه معمولاًاز 57/4 تا 668/10 متر متغیر است از روی قیمت اپتیمال تعیین می گردد.زیاد بودن این فاصله مستلزم تیرهای کناری وستون های میانی ولاپه های سنگین ودر نتیجه کم شدن تعداد قاب ها می گردد. ولی اگر فاصله قاب ها کم شود تعداد آنها زیاد شده وزن آنها کم وعناصر فرعی بکار رفته کمتر می شود.
طول دهانه فاصله قاب متر12 تا 9 متر5/4متر18 تا12 متر5/5متر30 تا18 متر6بیش از 30 متر متر5/1 تا 6/1 دهانه
انواع قاب های شیب دار به قرار زیر است:1-قاب با مقطع ثابت2-قاب با ماهیچه خطی 3- قاب به ماهیچه منحنی 4-قاب با ارتفاع متغیر5-اضلاع با ارتفاع  متغیر وگوشه منحنی

 

المان های سوله:

المان های تشکیل دهنده سوله:       h:ارتفاع قاب      f:خیز قاب          L:طول دهانه            s:فاصله قاب ها       m:از رابطه زیر تعیین میشود:

 

 

المان های تشکیل دهنده قاب قوسی فلزی در ساخت سوله :

h:ارتفاع قاب          f:خیز قاب          L:طول دهانه            s:فاصله قاب ها

اسامی قطعات :

اسامی قطعات مختلف یک سوله وسقف قوسی فلزی در ساختمان های صنعتی به شرح زیر می باشد:1-لاپه ها(purlins):بصورت دهانه های ساده بطول فاصله قاب ها ویا بصورت تیر های یکسره ویا طره ای(cantilever)  ساخته   می شود.لاپه ها عناصرباربرموازی راس بوده وبارهای بام را به خرپا ویا قاب منتقل می کند.فاصله محور تامحور لاپه ها از روی نوع پوشش تعیین می گرددوبین 1 تا 3 متر متغیر است.لاپه ها در روی قاب های شیبدار برحسب شیب تیر قاب با زاویه متمایل نسبت به افق مشخص می گردند.دهنه های بین 6 الی 8 متر برای پروفیل های نورد شده ودر مورد لاپه های مشبک این دهانه ها بیشترمی شود.معمولاً لاپه ها عمود بر سطح بام بوده وبیشتر از پروفیل های نورد شده استفاده می گردد.معمولاًتیرهای لاپه ها را باگذاردن میل مهار های عرضی بیکدیگر متصل می کنند,این مهارها عمود بر امتداد لاپه ها می باشد.این مکیل مهار ها برای پوشش های سبک برای دهانه 6متر یک عدد در وسط دهانه ,برای دهانه بزرگتر دو ردیف در یک سوم دهانه ویا سه ردیف در فواصل یک چهارم دهانه می باشد.

-مهارهای عرضی(sag rods)

:برای پوشش های سبک(مانند ورق های آهن موجدار گالوانیزه ویا آزبست سیمان) بکار میرود.3-تیرچه دیواری وستون فرعی:نیروی بادرابه قاب ها وبادبندی ها منتقل می کند.4-مهاربندی وبادبندی(Bracing):یکی از قسمت های مهم در ساخت سوله می باشد که موجب می شود ساختمان سوله مقاومت مناسبی در برابر ریزش برف سنگین وبادو….. مقاومت لازم را داشته باشد.5-دیوار های طولی(Longitudinal Wall):  دیوارهای داخلی از آجر ,بتن,بلوک ومصالح دیگر تشکیل می گردد.6-پل زدن(Bradging) :در حالتی که دهانه در حدود 10 تا 20 متر باشد,علاوه بر بادبندی سطوح جانبی ساختمان ها باید پل زدن نیزانجام گیرد.این کار معمولاًبا تیر های مشبک وقوطی طولی در راس قاب ودر محل نیمساز زانوئی در دوطرف دهانه انجام می شود.7-قطعات تقویتی(Stiffeners):این قطعات تقویتی در طرح زانوئی (Knee ) ودر حالتی که تیر وپایه با ارتفاع یکنواخت ویا با ممان اینرسی مختلف باشد استفاده می گردد.

اتصالات زانویی در قاب صلب:

زانویی گوشه تیرو ستون حساسترین ومهمترین قسمت  قاب بوده وانواع مختلفی دارد که به شرح ذیل می باشد:1-زانویی مربع 2- زانویی مربع با ماهیچه تقویتی 3- زانویی با ماهیچه خطی4- زانویی با ماهیچه دایره شکلوظایف اصلی یک اتصال زانویی بقرار زیر است:1-انتقال لنگر انتهایی تیر به ستون.2-انتقال برش عمودی در انتهای تیر به ستون.3-انتقال برش افقی ستون به تیر.

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

مهاربندی وبادبند ها در ساخت سوله:

خرابی ساختمان سوله وساختمان های صنعتی دربیشتر موارد مربوط به حالتی است که مهاربندی نقش خود را به خوبی انجام ندهد.مهاربندی همیشه باید دوعمل اصلی زیر را انجام دهد:1-درمقابل اثرباددرامتدادطول ساختمان(فشارواردبرسطوح انتهائی ساختمان) پایداری دستگاه را تامین کند ومانع خوابیدن قابها روی هم گردد.2-تکیه گاه های جانبی مطمئنی برای مقاطع تیر و پایه وگوشه زانوئی بوجود آورده وازکمانش حول محور ضعیف ویا کمانش جانبی درخمش وپیچش وهمچنین ازغلتیدن مقاطع لاغر وبلندجلوگیری کند.راهنمایی های زیر برای اجرای مهاربندی توصیه می گردد

:الف:بادبندی طولی دردیواره های طولی ساختمان:برای مقابله با اثرباد,این عمل در امتداد عمود بر سطح قابها انجام می شود.این نوع بادبندی معمولاًعبارتست از چپ وراست ها ئی که در چند دهانه جانبی ساختمان قرار داده می شوند.درصورت عدم امکان استفاده ازاین طریق با توجه به امکانات معماری از مهارزانوئی استفاده میشود.لازم به یادآوری است که گذاشتن بادبندی چپ وراست درسطح سقف شیبدار که معمولاً دردوچشمه اول وآخر اجراء میشود برای افزایش صلبیت سطوح لازم است.

ب:درقاب های تادهانه 12 متر ,درصورتیکه از تیرهای لاپه درروی قاب ها استفاده گردد, تیرهای لاپه باقاب ها باید اتصال کامل ومستحکمی داشته باشند.این نوع اتصال بانضمام بادبندی چپ وراست دردهانه های جانبی عملاً پایداری دستگاه را بوجود می آورند واحتیاجی به قطعات اضافی نیست,مگر اینکه تنش های بزرگی درگوشه زانوئی قاب موجود باشد,دراینصورت می توان از یک سری تیر طولی که نیمرخ آن در امتداد نیمساز گوشه قرارگیرد بعنوان مهار در بین قابها استفاده نمود.

ج: درمورد دهانه های 12 تا 20 متر علاوه بر بادبندی سطوح جانبی ساختمان باید پل زدن با تیرهای مشبک طولی درراس قاب ومحل نیمساز زانوئی  ها در دوطرف دهانه نیز اجرا شود وهمچنین بال فشاری درفواصل لازم در امتداد جانبی نگاهداری شود.استفاده از دستک های مورب (45درجه) که به نام پشت بند یا سینه بند(Flange stay) نامیده می شود,بین لاپه ها وقاب ها برای ثبت بال فشاری تیر قاب ویا بین تیرک های افقی وپایه برای تثبیت بال داخلی درقاب های کوچک  راه حل مناسبی است.

د:در دهانه های بیش از 20 متر بهتر است که پل زدن علاوه بر محل راس قابها وزانوئی ها در فواصل بطول 100 برابر شعاع ژیراسیون حداقل مقطع نیمرخ(شعاع ژیراسیون نسبت به محور y-y) نیز اجرا شود وعلاوه بر آن تکیه گاههای اضافی در فواصل لازم با سینه بند بوجود آید.
ازاین قابها درپوشش دهانه های بزرگ ودرساختمان های صنعتی ,کشاورزی,مانند کارخانه ها,انبارها مرغداری ها ,آشیانه های هواپیما,سالن های ورزشی ,تعمیرگاه ها,پارکینگ,دامداری,فروشگاه وغیره استفاده می گردد.لازم به توضیح است گروه کثیری از کمپانی های بزرگ وکوچک وحتی بخش های دولتی با کمک این سیستم ها توانسته اند به پیشبرد هدف های صنعتی واقتصادی خود کمک کرده,طبق محاسبات پیش بینی شده براحتی قادر به توسعه وگسترش ساختمان خود باشند.درسالهای قبل سیستم های خرپاسازی بسیار متداول بوده اماهم اکنون سوله سازی به علت مزایای زیادی جایگزین آن گشته است.

 

مهمترین مزایای ساخت سوله برسیستم خرپاسازی عبارتند از :

صرفه جویی درمصالح, صرفه جویی درمدت ساخت واستفاده بیشتر از فضاهای زیر پوشش می باشد.لازم به ذکر است سوله ها بیشتر درساختمان های ذکر شده به کار می رود وبرای سکونت مناسب نمی باشد.

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

@@aria