• 07136773264-5
  • ariapoolad@yahoo.com

Category Archive: سوله

مراحل ساخت سوله

مراحل ساخت سوله

در این مقاله شما را با مراحل ساخت سوله از ابتدا تا انتها آشنا خواهیم نمود پس تا آخر مقاله با ما همراه باشید

مراحل ساخت سوله عبارتند از

  • انتخاب یک شرکت سوله سازی
  • طراحی سوله
  • اخذ مجوز ساخت سوله
  • خرید زمین سوله
  • تولید سوله
  • خاک برداری و اجرای فنداسیون سوله
  • نصب سوله
  • پوشش سقف ، دیوار کشی و نصب درب و پنجره
  • نصب تاسیسات برق
  • نصب سیستم های گرمایشی و سرمایشی

 

انتخاب یک شرکت سوله سازی :

همانطور که می دانید شرکت های بسیاری در ایران در صنعت سوله سازی فعالیت دارند اما در بین این شرکت ها بسیاری از آن ها با روش های کلاه برداری می توانند سوله ای با متریال نا مرغوب را به شما قالب کنند پس انتخاب نوع شرکت سوله ساز اهمیت بسزایی خواهد داشت پس بعد از آن که شرکت سوله ساز خود را انتخاب کردید حتما قبل از بستن قرار داد از محل کارخانه آن ها بازدید کنید و تمامی شرایط ساخت  و متریال های مصرفی که در اجرای سوله استفاده می کنند را بررسی نمایید همچنین رزومه شرکت و پروژه های قبلی شرکت مد نظر را ببینید در حال حاضر یکی از بهترین شرکت های سوله سازی در جنوب کشور مجتمع تولیدی صنعتی پولاد نقش آریا می باشد ،که پروژه های بسیار بزرگ سوله سازی در استان های جنوبی کشور با موفقیت به انجام رسانده است.

طراحی سوله

اولین و مهمترین مرحله برای ساخت یک سوله  طراحی سوله نیز می باشد برای شروع این کار ابتدا باید اطلاعاتی کافی در رابطه با نوع سوله و ابعاد آن بدانیم همچنین دانستن  اینکه سوله با چه هدفی و در کجا قرار است ساخته شود می تواند اطلاعات مفیدی را در اختیار طراح سوله قرار دهد دیگر اطلاعات شامل ابعاد دهانه سوله ها ، نوع خاک و زمین محل ساخت سوله ، پوشش به کار رفته در سوله ، تعداد دهانه ،  شیب سقف سازه ، میزان ارتفاع سازه ، در نظر گرفتن نیروهایی چون نیروی زلزله ، باد ، برف و جرثقیل سقفی در صورت نیاز می باشد.

 

اخد مجوزهای لازم :

مرحله بعد در مراحل اجرای سوله مانند تمام سازه های دیگر اخذ مجوز ساخت سوله نیز می باشد که این مجوز ها شامل مجوز ساخت سازه و مجوز بهره برداری نیز می باشد .

بسته به نوع کاربری سوله ای که قرار است بسازید باید مشخص کنید که سازه شما زیر نظر کدام یک از سازمان های وزارت خانه می باشد این سازمان ها شامل سازمان صنایع ، وزارت بهداشت ، وزارت کشاورزی و…. می باشد اما باید در نظر داشت که اخذ مجوز برای شهر های مختلف بسته به شرایط و ضوابط مربوط به منطقه ساخت سوله خواهد بود .

 

خرید زمین سوله

خرید زمین احداث سازه  و ساخت و ساز از مهم ترین مراحل اجرای سوله است که قبل از آن باید به خوبی تحقیق شود تا بتوانید زمینی با شیب و ابعاد مناسب کاربریتان و در منطقه ای مناسب خریداری کنید.

 

تولید سوله

گام بعدی تولید سوله می باشد , ساخت و مونتاژ بر اساس نقشه های تهیه شده و در داخل کارخانه صورت می پذیرد و شامل مراحلی نیز می باشد این مراحل اعم از :

  • تهیه نقشه های شاپ
  • برشکاری قطعات سوله
  • سوراخ کاری فلنج ها
  • مونتاژ اولیه قطعات سوله
  • جوش کاری اولیه سوله
  • مونتاژ نهایی سوله
  • جوش کاری نهایی سوله
  • تمیزکاری و آماده سازی سوله
  • رنگ آمیزی سوله

 

خاک برداری و اجرای فونداسیون سوله :

قبل از مرحله خاک برداری ابتدا باید نوع خاک محل اجرای پروژه مشخص شده باشد و با آزمایش خاک مقاومت آن را محاسبه کرد زیرا تمام شهر های ایران دارای زمین ها  و جنس خاک متفاوت می باشند که انتخاب نوع فونداسیون با توجه به فشار بار ها به زمین شهر مورد نظر بستگی خواهد داشت بعد از آن که مراحل آزمایش خاک انجام شد به مرحله هموار کردن خاک و برداشت موانع از خاک می رسیم زیرا  مسطح بودن خاک در تراز اجرای سوله برای مستحکم بودن سازه تاثیر بسیاری خواهد داشت پس از آن به مرحله احداث فونداسیون خواهیم رسید ساخت فونداسیون یکی از مهم ترین مراحل ساخت سازه می باشد که در زمان ساخت با احتمال یک اشتباه کوچک باعث تخریب سازه شما خواهد شد

نصب سوله :

حال در این مرحله به قسمت اصلی سوله که نصب سازه در محل ساخت می باشد می رسیم پس از مرحله حمل قطعات از کارخانه به محل احداث سازه و تخلیه آن به مرحله نصب ستون ها خواهیم رسید اول از همه سوله هم مانند تمام سازه های دیگر ستون ها بر روی فونداسیون نصب می شوند و سپس نوبت به نصب رفتر ها (تاج ها ) می رسد البته قبل از این مرحله باید استرات و بادبند های پایه نصب شود تا سازه در عملیات نصب در مقابل بادهای شدید پایدار باشد بعد از آن نوبت به نصب سایر قطعات مانند بادبند های افقی و پرلین ها و میل مهار ها و قطعات دیگر بر روی سازه می رسد .

پس از اتمام این مراحل نوبت به مراحل نصب سقف ، دیوار کشی ، نصب پنجره و نصب در نیز می باشد پوشش سقف ها با توجه به نوع آن ها با روش های متفاوتی بر روی پرلین ها بسته می شود در ها در سوله بیشتر به صورت ریلی اجرا می شود اما نوع دیگر در ها برای نصب در سوله کرکره ای و لولایی نیز می باشد و بعد از آن پنجره ها را بر روی دیوار ها و در سقف به عنوان نور گیر و تهویه اجرا می شود

 

نصب تاسیسات برق :

تا اینجا تا حدودی اجرای سوله  به اتمام رسیده اما هنوز به صورت کامل سوله ما تمام نشده  زیرا اتصالات برق و تاسیسات هنوز انجام نشده است برای اتصالات برق  ابتدا می بایست مصرف برق مشخص شود و همچنین انشعابات لازم آن را دریافت کنیم پس از آن تمامی تابلو های اصلی و فرعی را در داخل سوله نصب خواهیم کرد و کابل های برق  و در آخر پریز و قطعات اتصال را نصب می کنیم .

همچنین ژنراتور  و یو بی اس هم برای بالا بردن ضریب اطمینان و جهت داشت برق پایدار برای مواقعی که برق سوله قطع می شود به کار می آید که عملکرد این دو کنار یک دیگر گزینه بسیار مناسبی می باشد .

 

 

نصب تاسیسات سرمایشی و گرمایشی :

تاسیسات هم مانند بقیه مراحل اهمیت بسیاری دارند تمامی سوله ها با توجه به کاربریشان نیاز به سیستم گرمایشی و  سرمایشی خواهند داشت که می توانند برای آن از سقف یا از موتور خانه استفاده کنند  که برای کاربری هایی چون سردخانه سیستم سرمایشی خاص و بیشتری در سوله مورد استفاده قرار می گیرد

@@aria

سوله های صنعتی با مقطع متغییر

سوله های صنعتی با مقطع متغییر : از اصلی ترین و  مهمترین مرحله ی اجرای سوله ، طراحی و ساخت سوله می باشد که کاری است تخصصی و دقیق  و کسانی  قادر به ساخت سوله های بی نقص هستند که از مهارت و تجربه ی کافی در زمینه طراحی سوله  برخوردار باشند طراح باید با یک دید اجرایی ، دقیق و اصولی دست به طراحی سوله  بزند این طرح در نهایت تبدیل به نقشه اجرایی شده و جهت ساخت و اجرا به کارخانه های متخصص در زمینه ساخت سوله سپرده می شود.

امروزه با توجه به وفور سوله سازان تجربی بدون سواد کافی در بازار ، آموزش مداوم مهندسان عمران در زمینه ساخت سوله بیش از گذشته احساس می شود .

مواد اصلی در ساخت سوله های صنعتی فولاد است که برای تحمل بارهای وارده به این سازه ها استفاده می شود. میزان فولاد بکار رفته در آنها تأثیر بسیار زیادی در وزن آنها دارد . وزن سوله ها تعیین کننده قیمت آنهاست . با روشهای سبک سازی بدون کاهش کیفیت ، سازه های با وزن پایین می توان طراحی کرد.

سوله های صنعتی زمانی مورد استفاده قرار می گیرند که به سازه با دهانه و ارتفاع زیاد بدون وجود ستون های مزاحم در وسط سازه نیاز داشته باشیم .

تاثیر بارهای جانبی باد و زلزله در روند ساخت سوله

اجزای سازنده سوله ها

قاب اصلی : برای قاب اصلی در سوله ها از تیرها و ستونها با مقطع متغییر استفاده می شود.

وال پست: این قطعات به عنوان تکیه گاهی برای نگهداری دیوارهای جانبی استفاده می شوند.

استرات: عضوی است که با تحمل نیروی محوری کششی و فشاری وظیفه ی اتصال قابهای اصلی سوله ها را برعهده دارد.

لاپه: این اعضاء معمولاً به شکلz بوده و برای اتصال سقف به پیکره سوله استفاده می شوند.

میل مهار یا سگرود: لاپه ها توسط 2 یا 3 میلگرد طولی به یکدیگر متصل می شوند که به آنها میل مهار گفته می شود .

مهاربندی افقی : این عضو به صورت افقی در سقف سازه تعبیه شده و بارهای جانبی وارده به سقف را به صورت نیروی محوری کششی تحمل می کنند و دورتا دور سوله و قابها را پوشش می دهد.

مهاربند قائم: این عضو به صورت قائم بین ستونها نصب و در سوله برای مهار نیروهای جانبی طولی استفاده می شود.

کاربرد انواع سوله ها :

سوله کارخانه های مواد غذایی ، تولیدی و صنعتی: در کارخانجات تولیدی ، صنعتی به دلیل چیدمان دستگاه ها و خط تولید بدون محدودیت و وجود ستونهای مزاحم ، صرفه جویی در زمان و هزینه ساخت و اجرا و استحکام لازم در برابر بارهای وارده به سازه از سازه های تیر ورق با مقطع متغییر استفاده می شود .

سوله ورزشی:   معمولاً برای احداث سالن های ورزشی که به دهانه های بزرگ بدون وجود ستون و ارتفاع زیاد نیاز دارند و همچنین اهمیت بالای این سالن ها به دلیل وجود تعداد زیاد نفرات تماشاچیان و ورزشکاران و استحکام بالای مقاطع تیر ورق با مقطع متغیر از سوله های صنعتی استفاده می شود .

سوله تجاری:  در مراکز و فروشگاه های تجاری مورد استفاده می باشند.

سوله مرغداری و دامداری:  در مرغداری ها و دامداری ها که به سالن های بزرگ احتیاج دارند از سوله های صنعتی استفاده می کنند.

ساخت سوله سردخانه

ساخت سوله سردخانه

سوله سردخانه ها:  امروزه در سردخانه های بزرگ که به سلولهای با ابعاد زیاد احتیاج دارند از این گونه سازه ها استفاده می گردد .

سوله تفریحی:  در مکانهای تفریحی ، سالن های غذاخوری ، رستوران ها و تالارهای عروسی از این نوع سازه ها بهره می گیرند.

سوله های مذهبی و حسینیه ها:  امروزه با توجه به نیاز به فضای بزرگ و ارتفاع زیاد و در عین حال مستحکم و ایمن به دلیل تجمع زیاد افراد در مکانهای مذهبی از جمله مساجد ، حسینیه ها ، تکایا و حتی آرمگاه ها از سازه سوله با مقطع متغییر زیاد به چشم می خورد .

سوله انبار:  در انبار ها به دلیل ورود و خروج مستمر ماشین آلات و تخلیه و باگیری مکرر از سالن های سوله با دهانه های بالا استفاده می شود.

سالن اجتماعات و آمفی تآتر:  نیاز به عدم وجود مانع جهت دید صحنه در سالن های اجتماعات و آمفی تأتر ها و تجمع زیاد در این مکانها منجر به استفاده از سازه سوله با مقطع تیر ورق می شود .

سوله پارکینگ:  به دلیل اقتصادی بوده این سازه ها در ابعاد بزرگ جهت پارگینک ها و مراکز اسقاط خودرو از سوله استفاده می شود.

مزایای  استفاده از سوله های با مقطع متغییر:

در سال های اخیر کشور ایران پیشرفت قابل توجهی در صنعت ساخت و ساز داشته است و سوله ها نیز از این قاعده مستثنی نیستند و طبق جدید ترین فناوری در جهان  این سوله ها به گونه ای طراحی و ساخته شده اند که علاوه بر سبک بودن، مقاومت این فلزات در برابر عوامل محیطی حفظ می شود و این ویژگی برجسته ای برای این نوع سوله ها است.

در ادامه به بررسی مهمترین مزایای سوله ها می پردازیم:

  • ظاهری نسبتاً زیبا ، استفاده بیشتر از فضای زیر پوشش ، امکان چیدمان خط تولید کارخانه های مختلف به دلیل وجود دهانه های بزرگ بدون مزاحمت ستون ، امکان تهویه مناسب با وجود ارتفاع زیاد و صرفه جویی در مصالح و مدت زمان ساخت و نصب از مزایای غیر قابل انکار این گونه پوشش هاست .
  • سوله های صنعتی با مقطع متغییر در مقایسه با سازه های خرپایی و یو بی ام (UBM) از استخوان بندی محکمتری برخوردار بوده بنابراین پیشنهاد می شود برای سازه های دائم و سازه های با اهمیت بالا که تجمع زیاد جمعیت را در بر می گیرد از این سازه ها استفاده گردد که در مقابل بار های وارده از جمله بار برف ، باد و زلزله پایداری لازم را داشته باشد .
  • قاب های این گونه سازه ها به دلیل صلبیت زیاد اتصالات و جذب مناسب نیرو های دینامیکی جانبی ناشی از ضربه های جرثقیل سقفی در جهت قاب خمشی برای سازه هایی که نیاز به تخلیه ، بارگیری و جابجایی بار با جرثقیل سقفی دارند فوق العاده ایمن تر و مطمعن تر از سازه های خرپایی و یو بی ام (UBM) و سازه های مشابه می باشد.
  • اندازه درب ورودی در این سوله ها محدودیتی ندارد.
  • قابلیت نصب انواع جرثقیل های ستونی و سقفی را دارد.
  • مهمترین ویژگی این گونه سوله ها قابلیت باز کردن و نصب دوباره در مکان دیگر می باشد.
  • استفاده از فولاد کمتر به نسبت ساختمان ها و سایر سازه های مشابه با توجه به دهانه و ارتفاع بالا .
  • قابلیت استفاده از تاسیسات مکانیکی ، سرمایشی ، گرمایشی و روشنایی در این سازه ها وجود دارد.
  • طبق مقررات ملی ساختمان طراحی و ساخته شده است.
  • برای صنایع تجاری ، ورزشی ، مسکونی و تفریحی و … استفاده می شود.

 

@@aria
سوله استاندارد

سوله استاندارد

سوله استاندارد  – مشخصات سوله استاندارد

برای ساخت سوله می بایست ابتدا هدف و کاربری سوله را مشخص نمود. پس از مشخص کردن کاربرد و هدف از ساخت سوله می بایست استاندارد های سوله را مشخص نمود چرا که این استاندارد ها در ساخت و طراحی انواع سوله بسیار مهم بوده و نقش تعیین کننده ای را دارا می باشد..

ابعاد سوله استاندارد: سوله ای که بر اساس استاندارد های مشخصی ساخته می شود دارای ابعادی استاندارد نیز می باشد.

ابعاد استاندارد در ساخت سوله باعث می شود در هزینه ی آن نیز اثر گذاشته و اقتصادی تر باشد. به طور کلی ابعاد استاندارد سوله برای آهن مصرفی و یا تناژ اسکلت بندی در حدود ۳۰ تا 45 کیلوگرم بر متر مربع می باشد.

میزان آهن مصرفی با توجه به شرایط آب و هوایی منطقه ممکن است متفاوت باشد.

ساخت سوله استاندارد نیز مانند سایر سوله ها می باشد با این تفاوت که در ساخت این سوله ها یکسری استاندارد ها و قوانین خاصی رعایت می شود مثلا اینکه باید ابعاد سوله ها از جمله طول ، عرض ، ارتفاع و فاصله بین قابها در محدوده ی خاصی باشد .

ساخت سوله استاندارد باید توسط مهندسین عمران سازه صورت گیرد که امری تخصصی و حساس به شمار می رود . از سوله های استاندارد می تواند در مواردی چون سوله های صنعتی , سوله های نمایشگاهی , سوله های نظامی و … استفاده کرد.

طراحی سوله ها معمولا با استفاده از نرم افزار هایی خاص انجام می گیرد . نرم افزار هایی که برای طراحی سوله ها مورد استفاده قرار می گیرد دارای پیچیدگی خاصی می باشد به همین دلیل باید زیر نظر مهندسین طراح که در این زمینه تخصص دارند انجام پذیرد. در این صورت می توان یک سوله ی خوب را طراحی نمود.

نرم افزارهایی که در طراحی سوله مورد استفاده قرار می گیرد etabs ،safe، sap 2000 می باشد. طراحی های سوله ، معمولا در کارخانه ها انجام می گیرد. طول و شیب سوله معمولا به شرایط باران و برف بستگی دارد و در ایران استاندارد های گفته شده در مقابل باران و برف معمولا دارای مقاومت می باشد.

سوله استاندارد

سوله استاندارد

اجزای سوله استاندارد

یک سوله استاندارد در اسکلت فلزی خود می بایست تمام اجزای زیر را دارا باشد:

ستون ، تاج (رفتر) ، بیس پلیت ، وال پست ، استرات ،  بادبند های قائم و افقی ،لاپه ها (تیرهای فرعی سقف ) ، میل مهار (سگرود) ، فلنج استی (سینه بند) و پیچ و مهره

 

ابعاد و مشخصات سوله استاندارد :

ارتفاع در سوله های استاندارد :  ارتفاع سوله فاکتور ابعادی است که بر هزینه ها و تناژ آهن مصرفی تاثیر گذار است . ارتفاع استاندارد سوله از حداقل 3 متر تا حداکثر 25 متر دیده می شود. البته ارتفاعی  که معمولا زیاد استفاده می شود  6 تا 12 متر می باشد. توجه داشته باشید که این ارتفاع کنار سوله است و منظور ارتفاع تاج نمی باشد. ارتفاع تاج نیز با مشخص بودن دهانه و شیب براحتی قابل محاسبه است.

 

شیب سوله : شیب سوله در محدوده 10 تا 30 درصد است . در سوله با دهانه کوچکتر از شیب 20% استفاده می شود . در مواردی که دهانه بزرگ باشد معمولا ساخت سوله با شیب 15% انجام می شود. هنگامی که دهانه خیلی بزرگ و بیشتر از 40 متر است ممکن است، این شیب تا 10% کاهش پیدا کند. در مناطق با برف زیاد بهتر است شیب سوله از 15% کمتر نباشد. هرچه این شیب بیشتر منظور گردد بهتر است. البته باید توجه نمود که افزایش شیب سوله منجر به افزایش بار باد می شود.

 

طول سوله : فریم اصلی سوله متشکل از رفتر و ستون است. بهینه ترین فاصله برای آنها بین 6 تا 9 متر می باشد. کل طول سوله نباید از 60 متر بیشتر شود. هرچه طول سوله بیشتر شود تغییرات دما تاثیر شدیدتری بر استحکام سازه خواد داشت. باید توجه نمود که با افزایش فاصله قاب ها، ضمن سنگین تر شدن ستون و قاب اصلی، پرلین های پوشش سقف سوله نیز سنگینتر می شوند. در ایران معمولا فاصله فریم های طول 6 متر می باشد .

 

عرض سوله : بهینه ترین دهانه در محدوده 12 تا 35 متر می باشد. به این معنی که مثلا میزان آهن مصرفی در ساخت اسکلت سوله در هرمتر مربع برای دهانه 15 متر تا دهانه 24 متر تفاوت قابل توجهی ندارند و هرچه دهانه از این مقدار بالاتر برود آهن مصرفی در هر متر مربع بیشتر می شود. باید به این نکته توجه داشت که در ساخت سوله با جرثقیل یا نیمه طبقه، تناژ آهن مصرفی افزایش پیدا می کند.

 

بطور کلی برای جمع بندی ابعاد سوله استاندارد به شرح زیر می باشد:

ارتفاع از 6 تا 12 متر

دهانه 12 تا 40 متر (20 تا 35 متر بهینه تر است)

طول بهتر است مضربی از 6 متر باشد.

@@aria

سوله سبک و سوله سبک خرپایی

به طور کلی سه روش برای ساخت سوله سبک وجود دارد.

1-سوله خود ایستا و یا سوله ubm

2-سوله سبک خرپایی

3-سازه های فضایی

 

سوله UBM (سوله سبک)
سوله سبک : سیستمی است که جهت احداث سوله های بدون اسکت با هزینه‌ ارزان، طراحی آسان، سرعت بالا و بهینه طراحی شده است. این سیستم در واقع کارخانه‌ای بر روی چهارچرخ است که قابلیت برنامه‌ریزی، طراحی، تولید و نصب این نوع سازه‌ها را در هر نقطه‌ای امکان‌پذیر می‌سازد.

سوله های UBM چیست؟
شرکت آمریکایی MIC، در حدود 20 سال پیش، نسل متفاوتی از سوله های سبک را با سیستمی به نام UBM طراحی کرده که به دلیل قابلیت های ویژه ای از قبیل مقاومت بالا، اجرای سریع و مقرون به صرفه بودن، روز به روز با استقبال بیشتری مواجه شده است.

سوله UBM

سوله UBM

محبوبیت و تنوع این سیستم در ساخت انواع سوله ها با کاربردهای مختلف تجاری، صنعتی، کشاورزی، ورزشی و انبار به قدری بوده که هم اکنون تمامی کشورهای پیشرفته و بسیاری از کشورهای دیگر در سراسر جهان از این سیستم در احداث سوله های خود بهره می گیرند.

مهم ترین مزیت هایی که برای سوله های UBM بر شمرده می شوند عبارتند از:
برخورداری از استاندارد بین المللی
سرعت فوق العاده در طراحی نقشه سوله سبک و اجرای سوله
مقرون به صرفه از لحاظ اقتصادی
انعطاف پذیری در طراحی سوله (با طول دلخواه و قابل تغییر در آینده، عرض 10 تا 20 متر و ارتفاع 5 تا 12 متر)
سازگاری با محیط زیست به دلیل استفاده از ورق های گالوانیزه
مقاومت بالای سوله (در برابر توفان های تا 250 کیلومتر بر ساعت، زلزله 7 ریشتر)

 

سوله سبک خرپایی
طراحی و کاربرد سوله های خرپایی به عنوان کاری تخصصی و فنی و علمی که در تخصص افراد آموزش دیده در این زمینه می باشد، امروزه به دلیل داشتن ویژگی های منحصر به فرد و کم ترین میزان نقص در ساخت این سوله ها ، مورد توجه صنعتگران قرار گرفته است.

اولین عاملی که در کنار هزینه ی مقرون به صرفه و سرعت ساخت بالا در این سازه می توان به عنوان عاملی موثر در افزایش تقاضا برای طراحی و کاربرد سوله های خرپایی از آن یاد کرد، عامل عدم محدودیت در ساخت دهانه ی سوله می باشد که می توان از آن برای محل هایی که نیازمند داشتن دهانه هایی با ارتفاع بسیار بلند نیز می باشند استفاده نمود.

یکی دیگر از عواملی که می تواند در شمار عوامل افزایش دهنده ی طراحی و کاربرد سوله های خرپایی از جانب صاحبان صنایع گوناگون مورد توجه قرار بگیرد، عامل وجود امکان ساخت این سوله ها در اشکال متنوع می باشد که همین امر کاربرد آن ها را برای مصارفی مانند انواع سالن های همایش را ممکن کرده است.

طراحی و کاربرد سوله های خرپایی
طراحی سوله های خرپایی توسط مهندسین سازه با استفاده از انواع محاسبات و برنامه های نرم افزاری با رعایت دقیق ترین جزییات انجام می شود تا کم ترین میزان هدر رفت فضا و هزینه و فولاد و … را در ساخت این سوله داشته باشیم.

در رابطه با بحث کاربرد سوله سبک خرپایی می توان به این موضوع اشاره کرد که؛ این نوع سوله بیشترین کاربرد را در میان انواع دیگر سوله ها دارد و می توان با اطمینان خاطر از کیفیت و ساخت آن، در ساخت و بهره برداری از مدارس، بیمارستان ها، مرغداری ها، انبارها، کارخانه جات، صنایع دریایی، آشیانه های هواپیما، تعمیرگاه ها، نمایشکاه ها، انواع فروشگاه ها، ساخت وسیله های شهر بازی و مواردی از این دست، بدون نگرانی درباره ی اندازه ی دهانه ی آن ، بهره برد.

 

سازه های فضایی

مزایای سازه فضایی

1 – نداشتن محدودیت دهانه در سازه های فضاکار
سازه های فضایی، برای پوشش کلیه مکانهایی که به نحوی محدودیت اجرای ستون و تکیه گاههای میانی دارند ، استفاده شده . و به بیان دیگر سازه های فضایی با عبارت ” سالن های بدون ستون ” مترادف است . خصوصاً که اجرای چنین محل هایی با استفاده از سازه های فضایی ، از نظر جلوه های ظاهری و نکات سازه ای ، موقعیت و برتری منحصر به فردی را برای سازه های فضایی ( در مقایسه با سایر سازه های جایگزین یا مشابه ) ایجاد می کنند .

سازه های فضایی

سازه های فضایی

2 – نداشتن ضرورت نظم تکیه گاهها در سازه های فضایی
در کلیه مکانهایی که به دلیل وجود محدودیت های سازه ای یا معماری ، امکان رعایت نظم و تقارن در انتخاب ستونها وجود نداشته و محدودیت تکیه گاهی دارد ، می توان از سازه فضایی استفاده نمود ، چرا که در سازه های فضاکار به علت رفتار سه بعدی ، توزیع تنش در تمام جهات انجام شده و لذا رعایت نظم در انتخاب تکیه گاهها ضرورت ندارد . به همین دلیل در توسعه شبکه سازه فضایی می توان بدون اینکه به پایداری سازه فضایی صدمه ای وارد شود ، محل تکیه گاهها را (در صورت نیاز ) تغییر داد .

3 – توانایی نصب جرثقیل بر روی سازه فضایی
سختی و استحکام زیاد سازه های فضاکار، منجر به کوچک شدن تغییر شکل سازه تحت بارهای سرویس شده و قابلیت استثنائی برای حمل بارهای سنگین متمرکز و غیر متمرکز به وجود می آورد . به بیان ساده تر امکان نصب جرثقیل دو پل و حتی جرثقیل تک پل و یک ریلی با استفاده از گره های سازه فضایی در هر مسیر دلخواه وجود دارد .

4- امکان تکنیک برتر سازه ای
این نوع شبکه ها (سازه های فضایی) ، نمونه کاملی از سازه های سه بعدی هستند، بطوری که بیشتر اعضای سازه در تقسیم و توزیع بار دخیل شده و این مزیت در این سطح ، منحصر به سازه فضاکار می باشد.

5- وزن کم و ایمنی بالا در سازه های فضایی
در سازه های فضاکار به دلیل رفتار سه بعدی ، تنش در تمام جهات توزیع شده و به عبارت دیگر بدلیل توزیع یکنواخت بار و پخش نیرو در جهات مختلف این سازه ها (سازه های فضا یی) از استحکام توام با سبکی استثنائی و ایمنی بسیاربالا برخوردار می باشد .

6- بهترین روش اقتصادی از مصالح در سازه های فضایی
از یک سو به علت سه بعدی بودن و یکپارچگی سازه های فضایی با کمترین مصالح امکان فراهم نمودن بیشترین صلبیت و بالاترین سطح ایمنی در سازه های فضاکار وجود دارد و از سوی دیگر قابلیت استفاده از مصالح در این سیستم از سازه بسیار بالا بوده به گونه ای که در بعد ملی ، کمترین مصالح از بین رفته و یا از پروسه تولید ملی خارج می‌شوند .

7 –نداشتن فروپاشی ناگهانی ( درجه هایپر استاتیکی بالا ) در سازه های فضاکار
با توجه به بالابودن درجه نامعینی در سازه فضاکار و مشارکت بیشتر هموندها در تقسیم و توزیع بار ، ذخیره مقاومتی اعضا بیشتر بوده و لذا معمولاً حذف یک یا چند المان (خرابی موضعی) منجر به فروپاشی یا انهدام ناگهانی کل سازه نخواهد شد .

8-سازه های فضایی ، مقاومت بسیار بالا در حوادث غیر مترقبه
سازه های فضایی به علت یکپارچگی ، نیروهای افقی بارهای اتفاقی و نیروهای دینامیکی ناشی از زلزله ، انفجار ، حملات هوایی ، طوفان ، آتش سوزی و … را بهتر از انواع دیگر سازه ها تحمل کرده و مقاومت بیشتری دارند . این موضوع در موارد تجربی و آزمایشات (به شرط وجود مقاومت لازم در ستونها و بادبندهای مربوطه) مورد تایید قرار گرفته است

 

@@aria
تاثیر بارهای جانبی باد و زلزله در روند ساخت سوله

تاثیر بارهای جانبی باد و زلزله در روند ساخت سوله

تاثیر بارهای جانبی باد و زلزله در روند ساخت سوله

ساختمان هاي صنعتی یکی از اجزاي اصلی و مهم در رشد صنعتی یک کشور محسوب می شوند. با توجه به روند رو به رشد صنعت در کشور ایران ساخت سالن هاي صنعتی افزایش یافته است  چنانکه از نامشان بر می آید براي کاربري هاي صنعتی و تولیدي مورد استفاده قرار می گیرند، ولی چون سوله انبار ها، آشیانه هاي هواپیما، سوله های ورزشی تقریبا مشابه از نظر شکل و سیستم سازه اي با ساختمان هاي صنعتی دارند، می توان ساختمان هاي اخیر را نیز در این گروه به حساب آورد.

 

تا کنون مطالعه اي که در آن بار هاي جانبی زلزله و باد در سوله ها را مورد بررسی قرار داده باشد صورت نپذیرفته

است. البته مطالعه گسترده اي در همین زمینه براي مجموعه اي از ساختمان هاي متعارف در چهار شهر از ایالت متحده آمریکا توسط Paulson انجام شده که در آن برش پایه باد به عنوان یک ضریب شبه شتاب تعریف شده است و جهت مقایسه، منحنی برش پایه باد بر حسب ارتفاع ساختمان در نمودار طیفی شبه شتاب زلزله رسم شده است. نتایج نشان می دهد که در اکثر موارد برش پایه باد غالب است. این در حالی است که در برخی از ساختمان هاي کوتاه مرتبه علی رغم لرزه خیزي نسبتا کم، برش پایه زلزله حاکم بوده است.

تاثیر بارهای جانبی باد و زلزله در روند ساخت سوله

بار هاي وارد بر سازه ها بیشتر به صورت قائم و جانبی هستند. بار هاي قائم در سوله ها عمدتاً شامل بار مرده و برف بوده و رفتار سازه تحت اثر بار هاي قائم متغیر، یکسان است. بار جانبی بیشتر شامل بار زلزله و باد می باشد.

نحوه اثر این نیرو ها و رفتار سازه تحت این نیرو ها متغیر است.

باتوجه به اینکه سوله ها جزء سازه هاي سبک به شمار می آیند اغلب بارگذاري جانبی آن ها براي بار باد

صورت می گیرد و اکثر مهندسین از بار زلزله صرف نظر می کنند.

این در حالی است که با ازدیاد دهانه و ارتفاع سوله ها، جرم سازه افزایش یافته و در نتیجه ممکن است بار زلزله بحرانی تر از بار باد شود.  بر همین اساس لازم است در این نوع سازه ها بار هاي جانبی زلزله و باد در دهانه ها و ارتفاع هاي مختلف بررسی شوند.

یکی از معیار هاي مناسب جهت ارزیابی و مقایسه بار هاي جانبی زلزله و باد در سوله ها، میزان ترکیب بار هاي جانبی حاکم شده در المان ها و همچنین برش پایه در دو جهت متعامد سازه می باشد.

@@aria

سازه های فلزی – آشنایی با ویژگی های سازه های فلزی

مزایای سازه های فلزی

پولاد نقش آریا : از زمان درخواست ساخت تا لحظه نصب هیچ سیستم ساخت و ساز دیگری با سیستم سازه های فلزی پیش ساخته از لحاظ صرفه اقتصادی ، انعطاف پذیری، سرعت ساخت و نصب قا بل مقایسه نیست .

همچنین به علت تولید فولاد در کارخانه و شرایط بهتر کنترل کیفیت آن نسبت به بتن ، فولاد و سازه های فلزی را نسبت به بتن و سایر مصالح ساخت و ساز متمایز می سازد. از دیگر مزایای اسکلت فلزی می توان به امکان توسعه سازه ، اتصال چند قطعه به یکدیگر ، پیش ساخته بودن قطعات در کارخانه ، سرعت در اجرا و نصب ، اشغال فضای کمتر نسبت به بتن و قابلیت کاربرد در ارتفاع زیاد اشاره کرد .

بسیاری از کارشناسان یکی از دلایل پیشرفت سریع کشورهای نو ظهور و توسعه یافته را، استفاده از سیستم سازه های فولادی پیش ساخته در ساخت و سازهای سریع و با کیفیت زیر ساختهای صنعتی،تجاری،درمانی و مسکونی این کشورها می دانند . در این قسمت به برخی از مزایای سازه های فلزی اشاره می کنیم . .

مقاومت زیاد

مقاومت قطعات فلزی زیاد بوده و نسبت مقاومت به وزن از مصالح بتن بزرگتر است، این امر در دهانه های بزرگ سوله ها و ساختمان های مرتفع ، خصوصاً ساختمانهایی که بر زمین های سست قرار می گیرند حائز اهمیت فراوان می باشد.

خواص یکنواخت

فلز در کارخانجات بزرگ تحت نظارت دقیق تهیه می شود و به یکنواخت بودن خواص آن می توان اطمینان کرد و خواص آن بر خلاف بتن با عوامل خارجی تحت تأثیر قرار نمی گیرد . اطمینان در یکنواختی خواص مصالح، در انتخاب ضریب اطمینان کوچک موثر است، که خود صرفه جویی در مصرف مصالح را باعث می شود .

دوام

دوام فولاد بسیار خوب است، چنانچه در نگهداری ساختمانهای فلزی دقت لازم به عمل آید، برای مدت طولانی قابل بهره برداری خواهند بود .

خواص ارتجاعی

خواص مفروض ارتجاعی فولاد با تقریب بسیار خوبی مصداق عملی دارد ، فولاد تا تنشهای بزرگ از قانون هوک به خوبی پیروی می نماید، مثلاً می توان ممان اینرسی یک مقطع فولادی را با اطمینان در محاسبات وارد نمود ، حال اینکه در مورد مقاطع بتنی ارقام مربوطه چندان معین و قابل اطمینان نمی باشند .

شکل پذیری

از دیگر خواص مثبت مصالح فلزی، شکل پذیری آنها است که قادرند از تمرکز تنش که در واقع علت شروع خرابی است جلوگیری کرده و نیروی دینامیکی و ضربه ای را تحمل نمایند، در حالیکه مصالح بتنی به دلیل ترد و شکننده بودن در مقابل این نیروها فوق العاده ضعیف می باشند ،که این عامل باعث می شود تا سازه های فولادی به صورت ناگهانی تخریب نشده و زمان لازم جهت تخلیه افراد و تعمیرات در آنها وجود داشته باشد .

پیوستگی مصالح

قطعات فلزی با توجه به مواد متشکله آنها پیوسته و همگن می باشند ، ولی در قطعات بتنی صدمات وارده در هر زلزله به پوشش بتنی روی میلگرد وارد می گردد و ترکهایی در پوشش بتن پدید می آید که قابل کنترل نبوده و احتمالاً ساختمان در پس لرزه یا زلزله بعدی ضعف بیشتری داشته و تخریب می شود .

مقاومت متعادل مصالح

مصالح فلزی در کشش و فشار یکسان و در برش نیز دارای مقاومتی نزدیک به کشش و فشار می باشند ، بنابراین تغییر وضع بارها بدون تخریب امکان دارد ، یعنی در صورت تبدیل نیروی وارده فشاری به کششی مسأله خاصی اتفاق نمی افتد. در ساختمانهای بتنی مسلح، مقاومت بتن در فشار خوب ولی در کشش و یا برش کم است ، پس در صورتی که مناطقی احتمالاً تحت نیروی کششی قرار بگیرند و مسلح نشده باشند تولید ترک و خرابی می نمایند .

انفجار

سازه های فولادی نسبت به ساختمان های بتنی، دارای رفتار بهتری در برابر انفجار می باشند .

تقویت پذیری و امکان مقاوم سازی

قطعات ضعیف ساختمان فلزی را که در اثر اشتباه محاسباتی، تغییر در مقررات ویا ضوابط اجرا یی به وجود می آیند را می توان با جوش ، پرچ و پیچ کردن قطعات جدید تقویت نمود و قسمت یا دهانه هایی اضافه کرد .

شرایط آسان ساخت و نصب

تهیه قطعات فلزی در کارخانجات و نصب آن در موقعیت های متفاوت جوی با تمهیدات لازم قابل اجرا است .

سرعت نصب

سرعت اجرا و نصب قطعات فلزی نسبت به اجرای قطعات بتنی به صورت چشمگیری بالاتر است . پایان سریع کار ، امکان بهره برداری به موقع از پروژه و بازگشت سریعتر هزینه های انجام شده را میسر می سازد .

پرت مصالح

با توجه به تهیه قطعات سازه فلزی از کارخانجات ؛ پرت مصالح آنها نسبت به تهیه و بکارگیری بتن کمتر است .

سازه های فلزی

وزن کم

میانگین وزن ساختمانهای فولادی را می توان بین 245 تا 390 کیلوگرم بر متر مربع و یا بین 80 تا 128 کیلوگرم بر متر مکعب تخمین زد ، در حالیکه در ساخمانهای بتنی مسلح ، این ارقام به ترتیب بین 480 تا 780 کیلوگرم بر متر مربع یا 160 تا 250 کیلوگرم برمتر مکعب می باشند .

اشغال فضا

در دو ساختمان مساوی از نظر ارتفاع و ابعاد ستون ؛ تیرهای ساختمان فلزی از نظر ابعاد کوچکتر از تیرهای ساختمان های بتنی می باشند . سطح اشغال یا فضای مرده در ساختمان های بتنی نسبت به ساختمان های فلزی بیشتر ایجاد می شود .

ضریب نیروی لرزه ای

حرکت زمین در اثر زلزله موجب اعمال نیروهای درونی در اجزای ساختمان می شود . به عبارت دیگر ساختمان بر روی زمینی که به صورت تصادفی و غیر همگن در حال ارتعاش است بایستی ایستایی داشته و ارتعاش زمین را تحمل کند . در قاب های بتن مسلح که وزن بیشتری دارند ضریب نیروی لرزه ای بیشتر از قاب های فلزی است ، تجربه نشان می دهد که خسارات وارده بر ساختمان های کوتاه و صلب که در زمینهای محکم ساخته شده اند زیاد است همچنین ساختمان های بلند و انعطاف پذیری که در زمین های نرم ساخته می شوند صدمات زیادی از زلزله می بینند . به عبارت دیگر ساخت ساختمان های کوتاه در زمینهای نرم که پریود ارتعاش زمین نسبتاً بزرگ است نتایج بهتری دارد .

و برعکس ساخت ساختمان های بلند در زمینهای سفت با پریود کوچک احتمال خرابی کمتری در بر خواهد داشت . عکس العمل ساختمان ها در مقابل حرکت زلزله بستگی به مشخصات خود ساختمان از نظر صلبیت و یا انعطاف پذیری دارد ، مهمترین مشخصه ساختمان در رفتار مقابل زلزله ، پریود طبیعی ارتعاش ساختمان است .

افزایش کیفیت اسکلت سازه

افزایش کیفیت اسکلت سازه به دلیل کنترل های قبل ، حین و بعد از اجرای سازه ها ، همچنین کنترل کامل مصالح و وجود سیستم کنترل کیفی مقیم در مجموعه ساخت ، از نظر ابعادی و جوش ، باعث ساخت قطعات پیش ساخته فلزی با کیفیت بالا می شود .

برگشت پذیر بودن کامل مصالح

برگشت پذیر بودن کامل مصالح سازه های فلزی ؛ امکان استفاده مجدد آنها را مخصوصاً در اسکلت های پیچ و مهره ای میسر می سازد .

@@aria

سوله چیست؟ و سوله چگونه ساخته می شود؟

سوله چیست :

به سازه های فلزی با سقف شیبدار که برحسب محاسبات فنی خاص به اشکال مختلف تولید می شود، سوله گویند. سازه های شیب دار یا سوله به لاتین Gable Bents یا Ridge Bents نامیده می شوند.

سوله ها برحسب نوع کاربرد، ابعاد متفاوتی دارند. از این سازه ها در پوشش دهانه های بزرگ و در ساختمان های صنعتی و کشاورزی مثل کارخانه ها، انبارها، آشیانه های هواپیما، تعمیرگاه ها، سالن های ورزشی، پارکینگ ها، مرغداری ها، دامداری ها، فروشگاه ها و موارد دیگر استفاده می شود

امروزه استفاده از قابهای فلزی با مقطع متغیر و اتصالت ممان گیر در ساخت سازه های صنعتی بسیار متداول است .

استفاده از اعضا با مقطع متغیر در قابهای صنعتی شیب دار این امکان را فراهم می کند که در محل هایی که دارای لنگر خمشی زیادتری هستند ممان اینرسی بیشتر و در نتیجه اساس مقطع بزرگتری وجود داشته باشد سطح مقطع قابهای صنعتی عموما به شکل I هستند که در آنها ابعاد بال در طول یک عضو ثابت ولی ارتفاع جان بسته به اندازه لنگر خمشی عضو متغیر در نظر گرفته می شود.

مراحل ساخت سوله

به قابهای صنعتی با مقطع متغیر  سوله  نیز گفته می شود که این شرکت یکی از برترین شرکت های فعال در این زمینه است که قابهای صنعتی به شکل سوله را برای هموطنان عزیز دردهانه های گوناگون محاسبه ،طراحی واجرا کند .

با توجه به پیشرفت فن جوشکاری بیشتر اتصالت در این کارخانه سوله سازی به صورت جوش زیر پودری و CO2 زیر نظر دستگاه نظارت کنترل کیفی  اجرا می شود و عمدتا مونتاژ و اجرای سوله در محل مورد استفاده توسط اتصاالت پیچی در نظر گرفته می شود .

سوله چیست

از قابهای صنعتی به صورت یک و یا چند دهانه و عموما یک طبقه با سقف های شیبدار برای پوشش دهانه های بزرگ در کارخانه های صنعتی، کشاورزی ، مرغداری ،انبارها ،سردخانه ها، تعمیر گاهها ، پمپ بنزین ، سالن های ورزشی و…. استفاده می شود. در سالهای نه چندان دور برای پوشش دهانه های بزرگ در ساختمان های مورد اشاره از سازه هایی به صورت  خرپا استفاده می شد.

در پایان به شما کارفرمایان محترم نوید داده  می شود که  مجتمع تولیدی صنعتی پولاد نقش آریا در این زمان که فشار تحریم ها و رکود بیشتر شده است و قیمت مواد اولیه روبه فزونی دارد ،  با افتخار توانمندتر از گذشته آماده ارائه مشاوره در زمینه بهینه سازی طرح های مورد نظر شما کارفرمایان ارزنده می باشد.
با سپاس از بازدید هایی که از سایت می فرمائید

@@aria
ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی در ایران

مجتمع تولیدی صنعتی پولاد نقش آریا با تکیه بر دانشی نو و پویا و با بهره‌گیری از تجربه‌ای كهن طراح و سازنده انواع سوله باتنوع درشکل و مدل در تناژ سنگین و فوق سنگین همراه با اجرای فنداسیون وپوشش سقف ،اسکلت های فلزی جوشی و پیچ و مهره ای ، ساخت تیر ورق و مقاطع متغیر، ساخت هندریل های پل ها ، ساخت جرثقیل سقفی ، خدمات برش کاری و سوراخ کاری و تولید بولت  ، انکر بولت ، ساخت سوله قوسی و بیس پلیت در اقصی نقاط کشور ، آمادگی دارد آزموده های خود را در اختیار کارفرمایان گرانقدر قرار بدهد و در راستای پیشبرد و شکوفایی صنعت ، نقش به سزایی بازی کند، چه بر این باوریم که کار خلاقه و خدمت راستین بالاترین نوع عبادت است.

ازاین قابها درپوشش دهانه های بزرگ ودرساختمان های صنعتی ,کشاورزی,مانند کارخانه ها,انبارها مرغداری ها ,آشیانه های هواپیما,سالن های ورزشی ,تعمیرگاه ها,پارکینگ,دامداری,فروشگاه وغیره استفاده می گردد.لازم به توضیح است گروه کثیری از کمپانی های بزرگ وکوچک وحتی بخش های دولتی با کمک این سیستم ها توانسته اند به پیشبرد هدف های صنعتی واقتصادی خود کمک کرده,طبق محاسبات پیش بینی شده براحتی قادر به توسعه وگسترش ساختمان خود باشند.درسالهای قبل سیستم های خرپاسازی بسیار متداول بوده اماهم اکنون سوله سازی به علت مزایای زیادی جایگزین آن گشته است.

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

مهمترین مزایای سوله سازی برسیستم خرپاسازی عبارتند از :صرفه جویی درمصالح, صرفه جویی درمدت ساخت واستفاده بیشتر از فضاهای زیر پوشش می باشد.لازم به ذکر است سوله ها بیشتر درساختمان های ذکر شده به کار می رود وبرای سکونت مناسب نمی باشد.

سوله چیست؟

 اگربخواهیم ازسوله یک تعریف کوتاه داشته باشیم باید بگوئیم که سوله به سقف شیبداری گفته می شود که از جزئیات ذیل تشکیل گردیده است ۱- ستون         ۲-رفتر     ۳-پرلین     ۴-استرات  ۵-وال پست    ۶-بادبند    ۷- سگراد   ۸- سینه بند  ۹  -پیچ و مهره    ۱۰ – سایبان

انواع سوله

سوله ها به طور کلی به دسته های زیر تقسیم می گردد ۱- تک دهانه به صورت ۸۲-دو یا چند دهنه با ستون مشترک به صورت ۸۸ یا ۸۸۸ یا ۸۸۸۸۳ دو دهانه به صورت ۸۴ -سوله مدور۵ سوله چند ضلعی

 

اطلا عات اولیه جهت طراحی سوله

۱ – دهانه    ۲-طول ۳- ارتفاع    ۴ شیب

تهیه نقشه سوله
برای تهیه نقشه سوله میبایست موارد زیر را داشت ۱ شیب ۲-محل (بار برف- باد- زلزله) ۳ بار مرده

مراحل ساخت سوله توسط شرکت پولاد نقش آریا

۱- طراحی و نقشه برش ۲- برش و سوراخکاری ۳- مونتاژ ۴-جوش ۵-قطعه زنی ۶- رنگ و سند بلاست

 

انواع جوش در سوله سازی
جوشها بسته به نوع کار درجه بندی میشود عمده استفاده جوش در سوله از نوع ۲ اف یا همان جوش گوشه استنوع دیگر جوش۳ جی یا نفوذی میباشد که در اتصالات دوتیکه ای ورقها استفاده می شود.

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ابعادساختمان سوله :

قاب های فلزی صلب(سوله ها وسقف های قوسی فلزی)دردهانه های بین 68/7 تا 70 متر بیشتر به کارمی رود.قاب ها می توانند از یک دهانه تا چندین دهانه متوالی متغیر باشند.فاصله مرکز به مرکز قاب ها بر حسب مقدار بار ودهانه معمولاًاز 57/4 تا 668/10 متر متغیر است از روی قیمت اپتیمال تعیین می گردد.زیاد بودن این فاصله مستلزم تیرهای کناری وستون های میانی ولاپه های سنگین ودر نتیجه کم شدن تعداد قاب ها می گردد. ولی اگر فاصله قاب ها کم شود تعداد آنها زیاد شده وزن آنها کم وعناصر فرعی بکار رفته کمتر می شود.
طول دهانه فاصله قاب متر12 تا 9 متر5/4متر18 تا12 متر5/5متر30 تا18 متر6بیش از 30 متر متر5/1 تا 6/1 دهانه
انواع قاب های شیب دار به قرار زیر است:1-قاب با مقطع ثابت2-قاب با ماهیچه خطی 3- قاب به ماهیچه منحنی 4-قاب با ارتفاع متغیر5-اضلاع با ارتفاع  متغیر وگوشه منحنی

 

المان های سوله:

المان های تشکیل دهنده سوله:       h:ارتفاع قاب      f:خیز قاب          L:طول دهانه            s:فاصله قاب ها       m:از رابطه زیر تعیین میشود:

 

 

المان های تشکیل دهنده قاب قوسی فلزی در ساخت سوله :

h:ارتفاع قاب          f:خیز قاب          L:طول دهانه            s:فاصله قاب ها

اسامی قطعات :

اسامی قطعات مختلف یک سوله وسقف قوسی فلزی در ساختمان های صنعتی به شرح زیر می باشد:1-لاپه ها(purlins):بصورت دهانه های ساده بطول فاصله قاب ها ویا بصورت تیر های یکسره ویا طره ای(cantilever)  ساخته   می شود.لاپه ها عناصرباربرموازی راس بوده وبارهای بام را به خرپا ویا قاب منتقل می کند.فاصله محور تامحور لاپه ها از روی نوع پوشش تعیین می گرددوبین 1 تا 3 متر متغیر است.لاپه ها در روی قاب های شیبدار برحسب شیب تیر قاب با زاویه متمایل نسبت به افق مشخص می گردند.دهنه های بین 6 الی 8 متر برای پروفیل های نورد شده ودر مورد لاپه های مشبک این دهانه ها بیشترمی شود.معمولاً لاپه ها عمود بر سطح بام بوده وبیشتر از پروفیل های نورد شده استفاده می گردد.معمولاًتیرهای لاپه ها را باگذاردن میل مهار های عرضی بیکدیگر متصل می کنند,این مهارها عمود بر امتداد لاپه ها می باشد.این مکیل مهار ها برای پوشش های سبک برای دهانه 6متر یک عدد در وسط دهانه ,برای دهانه بزرگتر دو ردیف در یک سوم دهانه ویا سه ردیف در فواصل یک چهارم دهانه می باشد.

-مهارهای عرضی(sag rods)

:برای پوشش های سبک(مانند ورق های آهن موجدار گالوانیزه ویا آزبست سیمان) بکار میرود.3-تیرچه دیواری وستون فرعی:نیروی بادرابه قاب ها وبادبندی ها منتقل می کند.4-مهاربندی وبادبندی(Bracing):یکی از قسمت های مهم در ساخت سوله می باشد که موجب می شود ساختمان سوله مقاومت مناسبی در برابر ریزش برف سنگین وبادو….. مقاومت لازم را داشته باشد.5-دیوار های طولی(Longitudinal Wall):  دیوارهای داخلی از آجر ,بتن,بلوک ومصالح دیگر تشکیل می گردد.6-پل زدن(Bradging) :در حالتی که دهانه در حدود 10 تا 20 متر باشد,علاوه بر بادبندی سطوح جانبی ساختمان ها باید پل زدن نیزانجام گیرد.این کار معمولاًبا تیر های مشبک وقوطی طولی در راس قاب ودر محل نیمساز زانوئی در دوطرف دهانه انجام می شود.7-قطعات تقویتی(Stiffeners):این قطعات تقویتی در طرح زانوئی (Knee ) ودر حالتی که تیر وپایه با ارتفاع یکنواخت ویا با ممان اینرسی مختلف باشد استفاده می گردد.

اتصالات زانویی در قاب صلب:

زانویی گوشه تیرو ستون حساسترین ومهمترین قسمت  قاب بوده وانواع مختلفی دارد که به شرح ذیل می باشد:1-زانویی مربع 2- زانویی مربع با ماهیچه تقویتی 3- زانویی با ماهیچه خطی4- زانویی با ماهیچه دایره شکلوظایف اصلی یک اتصال زانویی بقرار زیر است:1-انتقال لنگر انتهایی تیر به ستون.2-انتقال برش عمودی در انتهای تیر به ستون.3-انتقال برش افقی ستون به تیر.

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

مهاربندی وبادبند ها در ساخت سوله:

خرابی ساختمان سوله وساختمان های صنعتی دربیشتر موارد مربوط به حالتی است که مهاربندی نقش خود را به خوبی انجام ندهد.مهاربندی همیشه باید دوعمل اصلی زیر را انجام دهد:1-درمقابل اثرباددرامتدادطول ساختمان(فشارواردبرسطوح انتهائی ساختمان) پایداری دستگاه را تامین کند ومانع خوابیدن قابها روی هم گردد.2-تکیه گاه های جانبی مطمئنی برای مقاطع تیر و پایه وگوشه زانوئی بوجود آورده وازکمانش حول محور ضعیف ویا کمانش جانبی درخمش وپیچش وهمچنین ازغلتیدن مقاطع لاغر وبلندجلوگیری کند.راهنمایی های زیر برای اجرای مهاربندی توصیه می گردد

:الف:بادبندی طولی دردیواره های طولی ساختمان:برای مقابله با اثرباد,این عمل در امتداد عمود بر سطح قابها انجام می شود.این نوع بادبندی معمولاًعبارتست از چپ وراست ها ئی که در چند دهانه جانبی ساختمان قرار داده می شوند.درصورت عدم امکان استفاده ازاین طریق با توجه به امکانات معماری از مهارزانوئی استفاده میشود.لازم به یادآوری است که گذاشتن بادبندی چپ وراست درسطح سقف شیبدار که معمولاً دردوچشمه اول وآخر اجراء میشود برای افزایش صلبیت سطوح لازم است.

ب:درقاب های تادهانه 12 متر ,درصورتیکه از تیرهای لاپه درروی قاب ها استفاده گردد, تیرهای لاپه باقاب ها باید اتصال کامل ومستحکمی داشته باشند.این نوع اتصال بانضمام بادبندی چپ وراست دردهانه های جانبی عملاً پایداری دستگاه را بوجود می آورند واحتیاجی به قطعات اضافی نیست,مگر اینکه تنش های بزرگی درگوشه زانوئی قاب موجود باشد,دراینصورت می توان از یک سری تیر طولی که نیمرخ آن در امتداد نیمساز گوشه قرارگیرد بعنوان مهار در بین قابها استفاده نمود.

ج: درمورد دهانه های 12 تا 20 متر علاوه بر بادبندی سطوح جانبی ساختمان باید پل زدن با تیرهای مشبک طولی درراس قاب ومحل نیمساز زانوئی  ها در دوطرف دهانه نیز اجرا شود وهمچنین بال فشاری درفواصل لازم در امتداد جانبی نگاهداری شود.استفاده از دستک های مورب (45درجه) که به نام پشت بند یا سینه بند(Flange stay) نامیده می شود,بین لاپه ها وقاب ها برای ثبت بال فشاری تیر قاب ویا بین تیرک های افقی وپایه برای تثبیت بال داخلی درقاب های کوچک  راه حل مناسبی است.

د:در دهانه های بیش از 20 متر بهتر است که پل زدن علاوه بر محل راس قابها وزانوئی ها در فواصل بطول 100 برابر شعاع ژیراسیون حداقل مقطع نیمرخ(شعاع ژیراسیون نسبت به محور y-y) نیز اجرا شود وعلاوه بر آن تکیه گاههای اضافی در فواصل لازم با سینه بند بوجود آید.
ازاین قابها درپوشش دهانه های بزرگ ودرساختمان های صنعتی ,کشاورزی,مانند کارخانه ها,انبارها مرغداری ها ,آشیانه های هواپیما,سالن های ورزشی ,تعمیرگاه ها,پارکینگ,دامداری,فروشگاه وغیره استفاده می گردد.لازم به توضیح است گروه کثیری از کمپانی های بزرگ وکوچک وحتی بخش های دولتی با کمک این سیستم ها توانسته اند به پیشبرد هدف های صنعتی واقتصادی خود کمک کرده,طبق محاسبات پیش بینی شده براحتی قادر به توسعه وگسترش ساختمان خود باشند.درسالهای قبل سیستم های خرپاسازی بسیار متداول بوده اماهم اکنون سوله سازی به علت مزایای زیادی جایگزین آن گشته است.

 

مهمترین مزایای ساخت سوله برسیستم خرپاسازی عبارتند از :

صرفه جویی درمصالح, صرفه جویی درمدت ساخت واستفاده بیشتر از فضاهای زیر پوشش می باشد.لازم به ذکر است سوله ها بیشتر درساختمان های ذکر شده به کار می رود وبرای سکونت مناسب نمی باشد.

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

@@aria
سوله سنگین

سوله سنگین چیست و کجاها کاربرد دارد

سوله سنگین چیست و کجاها کاربرد دارد.

پولاد نقش آریا : سوله صنعتی مهم ترین سازه های از این دسته است که با توجه به ویژگی های ساختاری متمایزی که دارد، می تواند میزبان خوبی برای طیف وسیعی از مشاغل صنعتی و تولیدی متنوع باشد. از نظر حجم پروژه و یا وزن استراکچر نهایی، سوله را می توان به سه دسته سوله سنگین، سوله نیمه سنگین و سوله سبک تقسیم نمود که هر کدام مکانیزم ساخت متمایز و کارایی متفاوتی دارند. این مقاله با محوریت بحث و بررسی در خصوص سوله سنگین تهیه شده است.

آشنایی با مشخصات سوله سنگین 
سوله ها معمولا به دو صورت اسکلت فلزی و اسکلت بتنی ساخته می شوند که هر کدام نقاط ضعف و قوت خاص خود را دارند . سوله اسکلت بتنی نوعی سازه صنعتی است که علاوه بر فونداسیون و سقف که منطقاً با آرماتور بندی و بتن ریزی همراه است، در سایر قسمت ها نظیر تیرهای اصلی و ستون ها نیز از بتن استفاده می شود. اما اسکلت فلزی به جز در اجرای فونداسیون و تکمیل استراکچر سقف که از بتن ریزی بهره می برد،.

تفاوت سوله سنگین بتنی با با سوله های فلزی 
متوسط زمان اجرا
زمان تحویل سوله سنگین را به جرئت می توان مهم ترین فاکتور در تصمیم گیری مدیران فعال در بخش تولید و صنعت دانست. طبیعتاً هر چه دستیابی به یک گزینه پیشنهادی سریع تر اتفاق بیفتد و وقفه ها و تأخیرهای حین کار کمتر باشد، انتخاب بهتری محسوب خواهد شد. در این شاخص، سوله سنگین اسکلت فلزی با اختلاف از سوله سنگین بتنی جلوتر است. بتن به زمانی حدود دو هفته زمان نیاز دارد تا به آمادگی اولیه برسد و بتوان مرحله بعد از کار را انجام داد. این وقفه های زمانی را به هیچ عنوان نمی توان از سوله سنگین بتنی حذف کرد. اما سوله سنگین اسکلت فلزی به این شکل نیست و پس از آنکه فونداسیون به اصطلاح شکل گرفت، سوار کردن ستون ها و مونتاژ رفترهای سقفی و نصب تیرها، با سرعت بالا و بدون وقفه خاصی پیش خواهد رفت. لذا از این منظر اگر به سوله سنگین نگاه شود، اسکلت فلزی برتری زیادی خواهد داشت.

نوسانات قیمت در بازار خاص یک قلم خاص نیست. هم فولاد و هم بتن، مصالح ساختمانی پر کاربردی هستند که نوسانات قیمتی خاص خود را دارند و قیمت این دو جنس، مدام بالا و پایین می شود. در پاره ای از موارد، قیمت فولاد در بازار آنقدر بالا می رود که بتن، ترجیح پذیری بالاتری خواهد یافت. اما در حالت معمول، عمدتاً تفاوت قیمتی خاصی میان اجرای اسکلت فلزی و اجرای اسکلت بتنی در ساخت سوله نمی توان متصور شد.

سوله سنگین

سوله سنگین

وزن نهایی سازه
وزن نهایی سازه خصوصاً در سوله سنگین، از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است و تمام تولیدکنندگان به دنبال آن هستند که تا حد امکان، از وزن سازه نهایی بکاهند. اما این موضوع تا جایی شدنی است و پس از آن، به جایی می رسیم که طراحان و معماران سوله، کنترلی بر شاخص وزن نخواهند داشت. شاید بد نباشد یک مقیاس کلی از وزن سوله سنگین در هر یک از دو حالت ارائه شود تا کار مقایسه وزنی برای مخاطب به مراتب ساده تر شود.

فرض کنید یک نقشه ثابت و یکسان با ابعاد مشابه قرار است همزمان هم به صورت اسکلت فلزی و هم با استراکچر بتنی ساخته شود. متوسط وزن در متر مربع از سوله اسکلت فلزی را اگر بطور میانگین 250 تا 300 کیلوگرم بر هر متر مربع از زیربنا در نظر بگیریم، در صورت اجرای بتنی همان سازه، میانگین وزن در هر متر مربع از زیر بنا، چیزی بین 450 تا 550 کیلوگرم خواهد بود.

تفاوت سوله سنگین با سوله سبک
سوله سنگین همان طور که از اسمش بر می آید، وزن بالایی دارد؛ منظور از وزن در این تعریف، نسبت وزن میزان ماده مصرف شده در یک متر مربع از سازه، می باشد که هر چه بالاتر برود، سازه سنگین تری را شاهد خواهیم بود. افزایش وزن سازه به لحاظ اصول عمرانی و قوانین حاکم بر ساخت، نشانه خوبی نیست و امر مطلوبی محسوب نمی شود. آنچه یک سازنده حرفه ای سوله در دستور کار قرار می دهد، بهینه سازی نقشه های ساخت و حذف المان های اضافی است تا وزن نهایی سازه تا حد امکان پایین نگه داشته شود.

متأسفانه برخی از سازندگان غیر معتبر در امر سوله سازی دخیل هستند که فقط به فکر منفعت شخصی بوده و هیچ توجهی به ابعاد فنی سازه ندارند. این افراد از عدم آگاهی مشتری سوء استفاده کرده و سوله را به صورت تُناژ (کیلویی) به فروش می رسانند. در حالی که اصول حرفه ای و استاندارد ساخت سوله حکم می کند که فروش سوله باید به صورت متر مربع از سازه ساخته شده باشد.

 

@@aria

سوله پیش ساخته چیست و چه کاربردی دارد ؟

سوله پیش ساخته چیست و چه کاربردی دارد ؟

پولاد نقش آریا :: سوله پیش ساخته در دسته بندی سوله های سبک قرار می گیرد و  هدف از طراحی سوله پیش ساخته رسیدن  به یک سوله سبک و مقاوم می باشد. در ادامه ما به معرفی مزایای سوله پیش ساخته ،ویژگی سوله پیش ساخته ،سوله های پیش ساخته صنعتی و هزینه این نوع سوله ها می پردازیم  .

مزایای سوله پیش ساخته

در ساخت سوله پیش ساخته نیازی به فونداسیون نیست و مراحلی مانند آرماتور بندی و بتن ریزی حذف می شود.
کاهش قیمت ساخت:حذف مراحل ذکر شده در بالا باعث کاهش قیمت ساخت سوله پیش ساخته و صرفه جویی در هزینه ها می شود.
کوتاه شدن زمان ساخت: ساخت سوله پیش ساخته در کارگاه یا کارخانه به دلیل تکمیل بودن ابزارهای ساخت سوله و سپس نصب آن ها در محل مورد نظر باعث می شود زمان ساخت کاهش پیدا کند.
سوله های پیش ساخته از ابزار و متریال سبک ساخته می شوند و مقاومت خوبی در برابر زلزله دارند.
قابلیت حمل آسان : قابلیت حمل آسان سازه های پیش ساخته یکی از بزرگترین مزیت های آن ها است چون باعث می شود مشکل ساخت سوله در مکان های صعب العبور از بین برود.
سوله های پیش ساخته از کیفیت خوبی برخوردار هستند و از آن ها حتی برای کارخانجات و کارگاه ها نیز استفاده می شود.
سوله پیش ساخته را بعد از ساخت می توان توسعه داد.
استفاده از سوله پیش ساخته در ارتفاع کاربرد دارد.

اگر “ساخت سوله” یا “سوله دست دوم” را در  موتور جستجوی گوگل جستجو کنید ، مسلماً گزینه های زیادی در خصوص سوله پیش ساخته و یا سوله آماده تحویل و یا سوله بتنی پیش ساخته برای شما به نمایش در خواهد آمد.

واضح است که تمام سوله های ساخته سده بر اساس یک متد و روش مشخص که شبیه به هم باشند ، ساخته نمی شوند. و مهمتر این که بدانیم تمامی سوله ها به یک شکل یکسان نیستند.

 

ویژگی های سوله های پیش ساخته :

این محصولات رویکرد جدیدی در صنعت سوله هستند که با هدف کاهش زمان نصب و اجرا و تسریع در تکمیل پروژه و همچنین کاهش هزینه های کارفرمایان تولید می شوند.

محصولاتی که اگر بر اساس اصول مهندسی و علمی تولید شوند می توانند بسیار سودآور بوده و تا سال های متمادی مورد استفاده قرار گیرند.

کاهش هزینه های ساخت سوله
مهم ترین نکته مثبتی که در استفاده از سوله بتنی پیش ساخته وجود دارد هزینه های پایین آن است. به جهت پیش ساخته بودن ، هزینه های طراحی و ساخت اولیه در این نوع سوله ها وجود ندارد. همچنین پیش ساخته بودن سوله امکان تحویل سریع و نصب و اجرای آن را فراهم می نماید.

 

سوله پیش ساخته صنعتی
سوله صنعتی به سوله هایی گفته می شود که برای کاربردهای صنعتی ساخته می شود. سوله های صنعتی برای تأسیس کارخانجات، شرکت های نوپا و کسب و کارهای کوچک که نمی خواهند سرمایه زیادی را برای شروع یک کسب و کار جدید صرف کنند مناسب است. همان طور که گفتیم سوله پیش ساخته نیاز به پی ریزی و بتن ریزی ندارد و به همین دلیل در زمان ساخت و هزینه ها صرفه جویی می شود.

اگر از سوله پیش ساخته صنعتی استفاده کنید می توانید بدون اینکه نگران از بین رفتن سرمایه ساخت سازه های بتنی در اثر زلزله باشید یک کسب و کار جدید را با قیمت کم شروع کنید.

قیمت سوله پیش ساخته
سوله پیش ساخته به دلیل سبک بودن و وزن کمی که دارد از مقدار کمتری آهن استفاده می کند و همین موضوع باعث می شود قیمت پایین تری نسبت به سازه های سنگین داشته باشد. برای تعیین قیمت سوله پیش ساخته باید عواملی را در نظر گرفت.

راه های ارتباطی با مجتمع تولیدی و صنعتی پولاد نقش آریا

تلفن تماس  : 07136773264

همراه : 09177054146

آدرس:

1. شیراز، به طرف سپیدان شهرک صنعتی ملوسجان.

2. شیراز، منطقه ویژه اقتصادی شیراز

@@aria