• 07136773264-5
  • ariapoolad@yahoo.com

Tag Archives: سوله

سوله چیست؟ و سوله چگونه ساخته می شود؟

سوله چیست :

به سازه های فلزی با سقف شیبدار که برحسب محاسبات فنی خاص به اشکال مختلف تولید می شود، سوله گویند. سازه های شیب دار یا سوله به لاتین Gable Bents یا Ridge Bents نامیده می شوند.

سوله ها برحسب نوع کاربرد، ابعاد متفاوتی دارند. از این سازه ها در پوشش دهانه های بزرگ و در ساختمان های صنعتی و کشاورزی مثل کارخانه ها، انبارها، آشیانه های هواپیما، تعمیرگاه ها، سالن های ورزشی، پارکینگ ها، مرغداری ها، دامداری ها، فروشگاه ها و موارد دیگر استفاده می شود

امروزه استفاده از قابهای فلزی با مقطع متغیر و اتصالت ممان گیر در ساخت سازه های صنعتی بسیار متداول است .

استفاده از اعضا با مقطع متغیر در قابهای صنعتی شیب دار این امکان را فراهم می کند که در محل هایی که دارای لنگر خمشی زیادتری هستند ممان اینرسی بیشتر و در نتیجه اساس مقطع بزرگتری وجود داشته باشد سطح مقطع قابهای صنعتی عموما به شکل I هستند که در آنها ابعاد بال در طول یک عضو ثابت ولی ارتفاع جان بسته به اندازه لنگر خمشی عضو متغیر در نظر گرفته می شود.

مراحل ساخت سوله

به قابهای صنعتی با مقطع متغیر  سوله  نیز گفته می شود که این شرکت یکی از برترین شرکت های فعال در این زمینه است که قابهای صنعتی به شکل سوله را برای هموطنان عزیز دردهانه های گوناگون محاسبه ،طراحی واجرا کند .

با توجه به پیشرفت فن جوشکاری بیشتر اتصالت در این کارخانه سوله سازی به صورت جوش زیر پودری و CO2 زیر نظر دستگاه نظارت کنترل کیفی  اجرا می شود و عمدتا مونتاژ و اجرای سوله در محل مورد استفاده توسط اتصاالت پیچی در نظر گرفته می شود .

سوله چیست

از قابهای صنعتی به صورت یک و یا چند دهانه و عموما یک طبقه با سقف های شیبدار برای پوشش دهانه های بزرگ در کارخانه های صنعتی، کشاورزی ، مرغداری ،انبارها ،سردخانه ها، تعمیر گاهها ، پمپ بنزین ، سالن های ورزشی و…. استفاده می شود. در سالهای نه چندان دور برای پوشش دهانه های بزرگ در ساختمان های مورد اشاره از سازه هایی به صورت  خرپا استفاده می شد.

در پایان به شما کارفرمایان محترم نوید داده  می شود که  مجتمع تولیدی صنعتی پولاد نقش آریا در این زمان که فشار تحریم ها و رکود بیشتر شده است و قیمت مواد اولیه روبه فزونی دارد ،  با افتخار توانمندتر از گذشته آماده ارائه مشاوره در زمینه بهینه سازی طرح های مورد نظر شما کارفرمایان ارزنده می باشد.
با سپاس از بازدید هایی که از سایت می فرمائید

@@aria

سوله

پرکاربردترین ساختمان فولادی پیش ساخته در سراسر جهان سوله است. در بیش از ۹۰ درصد صنایع، انبارها، ورزشگاه‌ها، سالن‌های تولید دام و طیور و… به کار می‌رود.

بنا بر ابعاد دهانه، ارتفاع و طول و تحمل بار برف و باد منطقه اشکال گوناگونی در موقع طراحی پیدا می‌کند. مهم‌ترین بحث برای اقتصادی ساختن هر سفارش، دانستن میزان واقعی ابعاد مذکور و پیش بینی موارد مورد نیاز است.

بدیهی است بهترین محاسبات هم بدون رعایت کیفیت جوشکاری، استفاده از پیچ و مهره‌های و سایر اتصالات استاندارد، زنگ زدایی و رنگ آمیزی علمی یا کارگذاری صحیح اجزا، فاقد کارآیی و استحکام لازم خواهند بود. لازم به توضیح است که کلیه قطعات ساخت این شرکت با استفاده از تجربه‌ای چندین ساله و نظارتی ثابت، جوش اتوماتیک زیر پودری و استفاده از ماتریال کاملاً استاندارد که در هر زمان می‌تواند به رویت کارفرما برسد تولید شده و تا کنون به تایید ده‌ها شرکت مشاور و دستگاه نظارتی رسیده است.

کاريست تخصصی و بسيار دقيق، فاکتورهاي مهمی در طراحي دخيل هستند که بي توجهی به آنها مي تواند هم هزينه گزافي را به سازنده تحميل کند که صرفه­ اقتصادي را زير سوال مي برد و هم ممکن است نتيجه معکوس داده و استحکام و پايداری سازه را تضعيف نمايد وموجب ایجاد حوادث جبران ناپذیر گردد.

براي طراحی يک سوله اطلاعات زير مطلوب است:

بار برف، بار باد و مقاومت خاک منطقه مورد نظر

ارتفاع جانبي سوله

طول دهانه عرضي

طول و تعداد قاب هاي طولي در نظر گرفته شده

بار جرثقيل در صورت در نظر گرفته شدن

پوشش مورد نظر سقف

نیروی زلزله

با دانستن اطلاعت فوق و ابعاد در نظر گرفته شده جهت سوله اقدام به طراحي آن مي نماييم که در نهايت تبديل به نقشه هاي اجرايي و شاپ جهت ساخت سوله خواهد شد.

اما ساخت ونصب سازه­ سوله خود ماجرايي ديگر است، در ظاهر آسان اما در باطن مشکل است و تيم های مهندسی وشرکت های کمی هستند که نسبت به ساخت صحیح و ایمن سوله اقدام مي کنند .

برش ،مونتاژ ،جوش ورنگ آمیزی (خصوصاً نوع رنگ انتخابی متناسب با مناطق مرطوب)،نصب سوله شامل: رگلاژ و تنظيم قاب هاي سوله کاريست بسيار حساس، همواره در نظر داشته باشيد که مهاربندها جانبی سوله به سرعت و همزمان اجرا گردند زيرا يکي از نقاط ضعف سازه سوله ضعف پايداري آن در برابر نيروهاي جانبي (مانند باد) است که البته اين امر توسط بادبندهای جانبي کاملا مهار مي­ گردد اما زمان اجراي آن از اهميت قابل ملاحظه اي برخوردار است.

@@aria

سوله سبک

ساخت سوله سبک

به طور کلی سه روش برای ساخت سوله سبک وجود دارد.

1-سوله خود ایستا و یا سوله ubm

2-سوله سبک خرپایی

3-سازه های فضایی

 

سوله UBM (سوله سبک)
سیستمی است که جهت احداث سوله های بدون اسکت با هزینه‌ ارزان، طراحی آسان، سرعت بالا و بهینه طراحی شده است. این سیستم در واقع کارخانه‌ای بر روی چهارچرخ است که قابلیت برنامه‌ریزی، طراحی، تولید و نصب این نوع سازه‌ها را در هر نقطه‌ای امکان‌پذیر می‌سازد.

سوله های UBM چیست؟
شرکت آمریکایی MIC، در حدود 20 سال پیش، نسل متفاوتی از سوله های سبک را با سیستمی به نام UBM طراحی کرده که به دلیل قابلیت های ویژه ای از قبیل مقاومت بالا، اجرای سریع و مقرون به صرفه بودن، روز به روز با استقبال بیشتری مواجه شده است.

سوله UBM

سوله UBM

محبوبیت و تنوع این سیستم در ساخت انواع سوله ها با کاربردهای مختلف تجاری، صنعتی، کشاورزی، ورزشی و انبار به قدری بوده که هم اکنون تمامی کشورهای پیشرفته و بسیاری از کشورهای دیگر در سراسر جهان از این سیستم در احداث سوله های خود بهره می گیرند.

مهم ترین مزیت هایی که برای سوله های UBM بر شمرده می شوند عبارتند از:
برخورداری از استاندارد بین المللی
سرعت فوق العاده در طراحی و اجرای سوله
مقرون به صرفه از لحاظ اقتصادی
انعطاف پذیری در طراحی سوله (با طول دلخواه و قابل تغییر در آینده، عرض 10 تا 20 متر و ارتفاع 5 تا 12 متر)
سازگاری با محیط زیست به دلیل استفاده از ورق های گالوانیزه
مقاومت بالای سوله (در برابر توفان های تا 250 کیلومتر بر ساعت، زلزله 7 ریشتر)

 

سوله سبک خرپایی
طراحی و کاربرد سوله های خرپایی به عنوان کاری تخصصی و فنی و علمی که در تخصص افراد آموزش دیده در این زمینه می باشد، امروزه به دلیل داشتن ویژگی های منحصر به فرد و کم ترین میزان نقص در ساخت این سوله ها ، مورد توجه صنعتگران قرار گرفته است.

اولین عاملی که در کنار هزینه ی مقرون به صرفه و سرعت ساخت بالا در این سازه می توان به عنوان عاملی موثر در افزایش تقاضا برای طراحی و کاربرد سوله های خرپایی از آن یاد کرد، عامل عدم محدودیت در ساخت دهانه ی سوله می باشد که می توان از آن برای محل هایی که نیازمند داشتن دهانه هایی با ارتفاع بسیار بلند نیز می باشند استفاده نمود.

یکی دیگر از عواملی که می تواند در شمار عوامل افزایش دهنده ی طراحی و کاربرد سوله های خرپایی از جانب صاحبان صنایع گوناگون مورد توجه قرار بگیرد، عامل وجود امکان ساخت این سوله ها در اشکال متنوع می باشد که همین امر کاربرد آن ها را برای مصارفی مانند انواع سالن های همایش را ممکن کرده است.

طراحی و کاربرد سوله های خرپایی
طراحی سوله های خرپایی توسط مهندسین سازه با استفاده از انواع محاسبات و برنامه های نرم افزاری با رعایت دقیق ترین جزییات انجام می شود تا کم ترین میزان هدر رفت فضا و هزینه و فولاد و … را در ساخت این سوله داشته باشیم.

در رابطه با بحث کاربرد سوله سبک خرپایی می توان به این موضوع اشاره کرد که؛ این نوع سوله بیشترین کاربرد را در میان انواع دیگر سوله ها دارد و می توان با اطمینان خاطر از کیفیت و ساخت آن، در ساخت و بهره برداری از مدارس، بیمارستان ها، مرغداری ها، انبارها، کارخانه جات، صنایع دریایی، آشیانه های هواپیما، تعمیرگاه ها، نمایشکاه ها، انواع فروشگاه ها، ساخت وسیله های شهر بازی و مواردی از این دست، بدون نگرانی درباره ی اندازه ی دهانه ی آن ، بهره برد.

 

سازه های فضایی

مزایای سازه فضایی

1 – نداشتن محدودیت دهانه در سازه های فضاکار
سازه های فضایی، برای پوشش کلیه مکانهایی که به نحوی محدودیت اجرای ستون و تکیه گاههای میانی دارند ، استفاده شده . و به بیان دیگر سازه های فضایی با عبارت ” سالن های بدون ستون ” مترادف است . خصوصاً که اجرای چنین محل هایی با استفاده از سازه های فضایی ، از نظر جلوه های ظاهری و نکات سازه ای ، موقعیت و برتری منحصر به فردی را برای سازه های فضایی ( در مقایسه با سایر سازه های جایگزین یا مشابه ) ایجاد می کنند .

سازه های فضایی

سازه های فضایی

2 – نداشتن ضرورت نظم تکیه گاهها در سازه های فضایی
در کلیه مکانهایی که به دلیل وجود محدودیت های سازه ای یا معماری ، امکان رعایت نظم و تقارن در انتخاب ستونها وجود نداشته و محدودیت تکیه گاهی دارد ، می توان از سازه فضایی استفاده نمود ، چرا که در سازه های فضاکار به علت رفتار سه بعدی ، توزیع تنش در تمام جهات انجام شده و لذا رعایت نظم در انتخاب تکیه گاهها ضرورت ندارد . به همین دلیل در توسعه شبکه سازه فضایی می توان بدون اینکه به پایداری سازه فضایی صدمه ای وارد شود ، محل تکیه گاهها را (در صورت نیاز ) تغییر داد .

3 – توانایی نصب جرثقیل بر روی سازه فضایی
سختی و استحکام زیاد سازه های فضاکار، منجر به کوچک شدن تغییر شکل سازه تحت بارهای سرویس شده و قابلیت استثنائی برای حمل بارهای سنگین متمرکز و غیر متمرکز به وجود می آورد . به بیان ساده تر امکان نصب جرثقیل دو پل و حتی جرثقیل تک پل و یک ریلی با استفاده از گره های سازه فضایی در هر مسیر دلخواه وجود دارد .

4- امکان تکنیک برتر سازه ای
این نوع شبکه ها (سازه های فضایی) ، نمونه کاملی از سازه های سه بعدی هستند، بطوری که بیشتر اعضای سازه در تقسیم و توزیع بار دخیل شده و این مزیت در این سطح ، منحصر به سازه فضاکار می باشد.

5- وزن کم و ایمنی بالا در سازه های فضایی
در سازه های فضاکار به دلیل رفتار سه بعدی ، تنش در تمام جهات توزیع شده و به عبارت دیگر بدلیل توزیع یکنواخت بار و پخش نیرو در جهات مختلف این سازه ها (سازه های فضا یی) از استحکام توام با سبکی استثنائی و ایمنی بسیاربالا برخوردار می باشد .

6- بهترین روش اقتصادی از مصالح در سازه های فضایی
از یک سو به علت سه بعدی بودن و یکپارچگی سازه های فضایی با کمترین مصالح امکان فراهم نمودن بیشترین صلبیت و بالاترین سطح ایمنی در سازه های فضاکار وجود دارد و از سوی دیگر قابلیت استفاده از مصالح در این سیستم از سازه بسیار بالا بوده به گونه ای که در بعد ملی ، کمترین مصالح از بین رفته و یا از پروسه تولید ملی خارج می‌شوند .

7 –نداشتن فروپاشی ناگهانی ( درجه هایپر استاتیکی بالا ) در سازه های فضاکار
با توجه به بالابودن درجه نامعینی در سازه فضاکار و مشارکت بیشتر هموندها در تقسیم و توزیع بار ، ذخیره مقاومتی اعضا بیشتر بوده و لذا معمولاً حذف یک یا چند المان (خرابی موضعی) منجر به فروپاشی یا انهدام ناگهانی کل سازه نخواهد شد .

8-سازه های فضایی ، مقاومت بسیار بالا در حوادث غیر مترقبه
سازه های فضایی به علت یکپارچگی ، نیروهای افقی بارهای اتفاقی و نیروهای دینامیکی ناشی از زلزله ، انفجار ، حملات هوایی ، طوفان ، آتش سوزی و … را بهتر از انواع دیگر سازه ها تحمل کرده و مقاومت بیشتری دارند . این موضوع در موارد تجربی و آزمایشات (به شرط وجود مقاومت لازم در ستونها و بادبندهای مربوطه) مورد تایید قرار گرفته است

 

@@aria
سوله استاندارد

سوله استاندارد

شناخت ابعاد سوله استاندارد

ابعاد و مشخصات یک سوله استاندارد : برای ساخت سوله می بایست ابتدا هدف و کاربری سوله را مشخص نمود. پس از مشخص کردن کاربرد و هدف از ساخت سوله می بایست استاندارد های سوله را مشخص نمود چرا که این استاندارد ها در ساخت و طراحی انواع سوله بسیار مهم بوده و نقش تعیین کننده ای را دارا می باشد.

ابعاد سوله استاندارد: سوله ای که بر اساس استاندارد های مشخصی ساخته می شود دارای ابعادی استاندارد نیز می باشد.

ابعاد استاندارد در ساخت سوله باعث می شود در هزینه ی ان نیز اثر گذاشته و اقتصادی تر باشد. به طور کلی ابعاد استاندارد سوله برای اهن مصرفی و یا تناژ اسکلت بندی در حدود ۳۰ تا ۵۰ کیلوگرم بر متر مربع می باشد.

آهن مصرفی با توجه به شرایط اب و هوایی منطقه ممکن است متفاوت باشد.

طول سوله استاندارد :
سازه متشکل از فریم و ستون است. بهینه ترین فاصله برای آنها بین 6 تا 9 متر می باشد. کل طول سوله نباید از 90 متر بیشتر شود. هرچه طول سوله بیشتر شود تغییرات دما تاثیر شدیدتری بر استحکام سازه خواد داشت. باید توجه نمود که با افزایش فاصله قابها، ضمن سنگین تر شدن ستون و قاب اصلی، پرلین های پوشش سقف سوله نیز سنگینتر می شوند. در ایران معمولا فاصله فریم های طول هر 6 متر است.

سوله استاندارد

سوله استاندارد

عرض  استاندارد سوله :
عرض سوله : بهینه ترین دهانه در محدوده 20 تا 35 متر می باشد. به این معنی که مثلا میزان آهن مصرفی در ساخت اسکلت سوله در هرمتر مربع برای دهانه 15 متر یا دهانه 12 متر تفاوت قابل توجهی ندارند. باید به این نکته توجه داشت که در ساخت سوله با جرثقیل یا نیمه طبقه، تناژ آهن مصرفی بمیزان قابل توجهی افزایش پیدا می کند.

ارتفاع در استاندارد سوله :
ارتفاع سوله سومین فاکتور ابعادی است که بر هزینه ها و تناژ آهن مصرفی تاثیر گذار است. ارتفاع استاندارد سوله از حداقل 4 متر تا حداکثر 25 متر دیده می شود. البته ارتفاع متداول 6 تا 12 متر می باشد. توجه داشته باشید که این ارتفاع شانه (کنار) سوله است و منظور ارتفاع تاج نمی باشد. ارتفاع تاج نیز با مشخص بودن دهانه و شیب براحتی قابل محاسبه است. مثلا اگر دهانه 20 متر و شیب 20% باشد، اختلاف ارتفاع شانه و تاج 2 متر بدست می آید.

شیب استاندارد یک سوله
شیب سوله در محدوده 10 تا 30 درصد است. در سوله با دهانه کوچکتر از شیب 20% استفاده می شود. در مواردی که دهانه بزرگ باشد معمولا ساخت سوله با شیب 15% انجام می شود. هنگامی که دهانه خیلی بزرگ و بیشتر از 40 متر است ممکن است، این شیب تا 10% کاهش پیدا کند. در مناطق با برف زیاد بهتر است شیب سوله از 15% کمتر نباشد. هرچه این شیب بیشتر منظور گردد بهتر است. البته باید توجه نمود که افزایش شیب سوله منجر به افزایش بار باد می شود. رعایت توازن بین بار باد و برف توسط مهندس سازه انجام می شود.

بطور کلی برای جمع بندی ابعاد سوله استاندارد به شرح زیر می باشد:

ارتفاع از 6 تا 12 متر
دهانه 12 تا 40 متر (20 تا 35 متر بهینه تر است)
طول بهتر است مضربی از 6 متر باشد.

@@aria
نکاتی پیرامون ساخت سوله

نکاتی پیرامون ساخت سوله

سوله سازه فلزی می باشد که کاربرد آن ها در ساخت کارخانه ها ، سالن های ورزشی ، انبار ها و فروشگاه ها دارند. در سوله سازه هایی با سقف شیبدار و دهانه هایی بزرگ ساخته می شوند. طراحی سوله توسط متخصصان و مهندسان آن و با استفاده از محاسبات دقیق و مهندسی انجام می شود. فاکتور هایی چون ابعاد سوله ، بارگزاری ها ، جرثقیل و … در فرایند ساخت دارای اهمیت است که از سوی کارفرما با مشورت کارشناس ساخت تعیین می شود.

پولاد نقش آریا

مراحل ساخت سوله

  • ابتدا کاربری سوله را مشخص کنید و زمینی با متراژی متناسب با کاربری سوله تهیه کنید.
  • جوازی در رابطه با شغل مورد نظر تهیه کنید.
  • مشاور کارفرما با مهندسین خبره که صرفا در این رشته (ساخت اسکلت فلزی)فعالیت دارند و تهیه دفترچه محاسبات و نقشه های ساخت سوله و به تایید نظام مهندسی محل اجرای سوله می گردد.
  • نقشه های ساخت سوله را تهیه نموده و از اصل و کپی آن به شرکت شهرک ها و اخذ مجوز احداث داده برای انشعاب های مورد نظر مانند آب،برق،گاز و …
  • لایه برداری،خاک ریزی و مسطح سازی زمین مورد نظر توسط کارشناسان و پیمانکاران
  • اخذ مجوز بتن ریزی و آزمایش بتن
  • نظارت دقیق مهندسان ناظر مقیم و غیر مقیم در طول ساخت سوله
  • سوله سازی و اسکلت فلزی همزمان با اجرای فونداسیون
@@aria

عملکرد سوله

عملکرد سوله

سوله به سقف شيبداري گفته ميشود که از جزئيات ذيل تشکيل گرديده است:
۱.ستون ۲.رفتر ۳ .پرلين۴ .استرات۵.وال پست۶.بادبند۷.سگراد ۸.سينه بند۹ .پيچ و مهره۱۰.سايبان

انواع سوله:
١ .سوله تک دهانه به صورت ۸
٢ .سوله دو يا چند دهنه با ستون مشترک به صورت ۸۸ يا ۸۸۸ يا ۸۸۸۸
٣ .سوله دو دهانه به صورت ۸۸
٤ .سوله قوسی
٥ .سوله چند ضلعي

نمونه از سوله تک دهانه به صورت ۸

طراحي سوله:
١ -بار برف و نيروي باد
٢ -ارتفاع جانبي سوله
٣ -شيب مورد نظر سقف و طبيعتا محاسبه ي ارتفاع تاج
٤ -طول دهانه ي عرضي
٥ -طول دهانه هاي طولي و تعداد قاب هاي طولي در نظر گرفته شده
٦ -آيا جرثقيل در طراحي سوله در نظر گرفته شود يا خير ؟(محاسبه بار ديناميکی جرثقيل)
٧ -پوشش مورد نظر سقف
٨ -نيروی زلزله
٩ -درنظر گرفتن مقاومت خاک منطقه مورد نظر

انواع جرثقيل سقفی
١ -آويخته ٢ -بازوئي۳ -جرثقيل هاي متکي بر بال فوقاني شاه تير (بالانشين) ۴ -جرثقيل هاي دروازه اي 5-جرثقيل هاي روي هم چين

نمونه از یک جرثقیل بازوئی را در شکل زیر مشاهده می کنید

عملکرد سوله

جرثقیل دروازهاي چند پایه
عمر كل خستگي ھر عضو مي تواند متأثر از عواملي شامل موارد زیر باشد:
– صافي سطح
– تنش باقي مانده در عضو
– معایب ناشي از ساخت مانند وجود ترك
– تمركز تنش
– ماھیت شیمیایي محیط
– جنس عضو

– شرایط بارگذاري:
١ -تعداد چرخه ھاي بارگذاري
٢ -محدوده گستره تنش اعمال شده به عضو

 

ملاحظات طراحی جرثقيل سوله ها

۱ -ظرفيت قلاب (مقدار بار بلند شده شامل ابزار بالا برنده)
۲ -وزن جرثقيل
۳ -وزن قرقره و ارابه
۴ -فواصل آزاد و بدون مانع در سيستم جرثقيل
۵ -رده سرويس دهي
۶ -سرعت حرکت جرثقيل، نرخ شتاب و ترمز
۷ -طول دهانه (فاصله مرکز به مرکز ريل ها)
۸ -تعداد چرخها و فاصله بين آنها
۹ -ماکزيمم بار چرخها
۱۰ -اندازه ريل هاي تيرهاي حمال
۱۱ -ارتفاع ضربه گير جرثقيل از بالاي ريل جرثقيل

@@aria

آشنایی با سازه پیچ و مهره ای

در چند سال اخیر استفاده از سازه پیچ و مهره ای به شدت افزایش پیدا کرده است . به گونه ای که در گذشته از سازه پیچ

و مهره ای فقط در پتروشیمی ها و سازه های پیچ و مهره ای مورد استفاده در صنایع نفت کاربرد داشته اند. اما در چند سال

اخیر سازه پیچ و مهره ای در ساختمان مسکونی و اداری نیز جای خود را باز کرده اند.

البته این رشد استفاده از سازه پیچ و مهره ای بی دلیل هم نیست از مهمترین دلایل استفاده از سازه پیچ ومهره ای سرعت

اجرا نصب این سازه ها و همچنین عدم نیاز به جوشکاری آنها می باشد .

مثلا برای نصب یک پیچ دو کارگر نیاز هست ولی برای یک پرچ به بیش از 3 کارگر نیاز است.
برای نصب یک پیچ به دو کارگر معمولی نیاز است در صورتی که یک پرچ توسط چهار کارگر ماهر اجرای می‌شد.
اجرای پرچ یک عملیات به علت حمل پرچ گداخته از محل کوره تا محل نصب نسبتا خطرناك و پر سر و صدا است.
اجرای اتصالات پیچی بسیار سریع انجام می‌گیرد و زمان نصب را به طور چشمگیری کاهش می‌دهد.

زیرا با این وجود ضوابط مربوط به ساخت و اجرای اتصالات پرچی کنار گذاشته نشده‌ و هنوز توسط آئین نامهAICS ارائه می شود. بسیاری از سازه‌های فولادی موجود در گوشه و کنار جهان دارای اتصالات پرچی هستند و شناخت رفتار آنها برای ارزشیابی مقاوم‌ترین سازه‌ها و ترمیم سازه‌های قدیمی الزامی است. به طور کلی، اصول آنالیز و طراحی اتصالات پرچی نظیر اتصالات پیچی بوده با این تفاوت که خصوصیات مصالح آنها متفاوت است. نوع دیگر عامل اتصال، جوش است که بسیار مرسوم بوده و دارای چندین مزیت نسبت به پیچ است. یک اتصال جوشی از نظر طراحی، بر اساس مفاهیمی نسبتا ساده استوار است. بعضی از اتصالات پیچی که طراحی و اجرای آنها پیچیده باشد با سهولت بیشتر توسط شکل باید با استفاده از نبشی، پرچ و یا پیچ، مهره و I جوش طراحی و اجرا می‌شوند. به عنوان مثال برای ساخت یک تیر ورق با مقطع، واشر بال‌ها را به جان متصل کرده، در صورتی که توسط جوش این تیر ورق به سادگی قابل ساخت است.

@@aria

سازه هاي پیچ و مهره

کیفیت مناسب اتصالات در سازههاي فولادي عامل اصلی یکپارچگی سیستمهاي سازهاي بوده و تخریب بسیاري ازساختمانهاي فولادي طبق گزارش زلزله هاي گذشته ناشی از مشکل جوشکاري اتصالات تعیین شده است. یک اتصال ضعیف ونامناسب می تواند منجر به یک سري زوال هاي پی در پی و بنیادي در سازه فولادي گردد.

با جوشکاري اتصالات حساس مثل جوش شیاري نفوذي اتصال گیردار تیر به ستون در محل کارخانه و نصب اسکلت فولادي صرفا با پیچ کردن قطعات از پیش ساخته شده می توان علاوه بر تسریع در اجراي پروژه، به ارتقاي کیفیت ساخت کمک شایانی نمود.

سازه پیچ و مهره ای

امروزه استفاده از سازه هاي پیچ و مهره اي در صنعت به نحو چشمگیري افزایش یافته به طوري که این سازه ها در گذشته فقط شامل سوله هاي صنعتی و مجتمعهاي پتروشیمی و سازه هاي مورد استفاده در صنایع نفت و گاز می شد . هم اکنون کاربرد این سازه ها در ساختمانهاي مسکونی ، اداري و تجاري که در شهرها نیز ساخته می شود با رشد چشمگیري روبرو بوده است.

از مهمترین دلایل استفاده از سازه هاي پیچ و مهره اي در کشور هاي صنعتی عدم نیاز به جوشکاري زمان نصب سازه و در موقعیتهاي سخت همچنین سرعت بیشتر اجرا در محل نصب نسبت به سازه هاي جوشی می باشد.

همچنین اسکلتهایی که در محوطه پروژه هاي ساختمانی تولید می شوند بخاطر محدودیت در تامین برق مکفی و بکار گیري دستگاه هاي جوش مدرن ( با نرخ نفوذ بالا و استاندارد ) ، عدم وجود ابزار صنعتی سنگین ، تیم هاي مجرب ، رنگ آمیزي و زنگ زدایی صحیح و … نه تنها فاقد کیفیت هستند بلکه کاملاً دست و پاگیر و داراي پروسه اي زمان بر هستند که بلاشک منجر به ایجاد ترافیک در معابر و تزاحم همسایگان می شود.

 

دلایلی را براي این تغییر (یعنی استفاده از پیچ به جاي پرچ) می توان برشمرد، ازجمله آنکه:
•براي نصب یک پیچ به دو کارگر معمولی نیاز است درصورتیکه یک پرچ توسط چهار کارگر ماهر اجراي می شد.
•اجراي پرچ یک عملیات به علت حمل پرچ گداخته از محل کوره تا محل نصب نسبتا خطرناك و پر سروصدا است.
•اجراي اتصالات پیچی بسیار سریع انجام میگیرد و زمان نصب را به طور چشمگیري کاهش می دهد

 

@@aria

دانلود پروژه محاسبات طراحی سوله + فایل ها

پروژه محاسبات سوله خرپایی کاری که بر اساس ویرایش ۴ استاندارد ۲۸۰۰ و مباحث مقررات ملی ویرایش ۹۲ انجام شده است و شامل کلیه فایل های محاسباتی از قبیل فایل Sap و Safe  و فایل های نقشه و همچنین دفترچه محاسبات این پروژه می باشد.

دانلود پروژه محاسبات طراحی سوله + فایل ها

طراحی سوله

دانلود پروژه محاسبات طراحی سوله به همراه فایل ها

لینک دانلود

@@aria

آموزش طراحی سوله

این فایل تمامی اطلاعات مورد نیاز برای طراحی سوله را در برمی گیرد که شامل موارد زیر است :

طراحی کلیه اتصالات سازه به صورت دستی
طراحی تیر حمال و نشمین جرثقیل
طراحی دستی لاپه ها بر اساس نشریه ۲۱۶ معاونت نظارت راهبردی رییس جمهور
محاسبه دستی و اصلاح ضریب طول موثر ستونها
کنترل جابجایی جانبی و قائم
کنترل پدیده آپلیفت
طراحی فونداسیون در نرم افزار
طراحی دستی کلاف رابط
برآورد وزن و قیمت آهن آلات مورد نیاز
کنترل کفایت تکیه گاه جانبی جهت جانمایی سینه بندها
کنترل کفایت موضعی اعضا
کنترل واژگونی سازه
طراحی دستی میل مهارها

آموزش طراحی سوله

آموزش طراحی سوله

دانلود اموزش طراحی سوله به صورت کامل ومطابق با مقررات ملی

برای دانلود سایر فایل های مهم سایت اینجا کلیک نمایید

@@aria