• 07136773264-5
  • ariapoolad@yahoo.com

Tag Archives: ساخت سوله

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

مجتمع تولیدی صنعتی پولاد نقش آریا با تکیه بر دانشی نو و پویا و با بهره‌گیری از تجربه‌ای كهن طراح و سازنده انواع سوله باتنوع درشکل و مدل در تناژ سنگین و فوق سنگین همراه با اجرای فنداسیون وپوشش سقف ،اسکلت های فلزی جوشی و پیچ و مهره ای ، ساخت تیر ورق و مقاطع متغیر، ساخت هندریل های پل ها ، ساخت جرثقیل سقفی ، خدمات برش کاری و سوراخ کاری و تولید بولت  ، انکر بولت ، ساخت سوله قوسی و بیس پلیت در اقصی نقاط کشور ، آمادگی دارد آزموده های خود را در اختیار کارفرمایان گرانقدر قرار بدهد و در راستای پیشبرد و شکوفایی صنعت ، نقش به سزایی بازی کند، چه بر این باوریم که کار خلاقه و خدمت راستین بالاترین نوع عبادت است.

ازاین قابها درپوشش دهانه های بزرگ ودرساختمان های صنعتی ,کشاورزی,مانند کارخانه ها,انبارها مرغداری ها ,آشیانه های هواپیما,سالن های ورزشی ,تعمیرگاه ها,پارکینگ,دامداری,فروشگاه وغیره استفاده می گردد.لازم به توضیح است گروه کثیری از کمپانی های بزرگ وکوچک وحتی بخش های دولتی با کمک این سیستم ها توانسته اند به پیشبرد هدف های صنعتی واقتصادی خود کمک کرده,طبق محاسبات پیش بینی شده براحتی قادر به توسعه وگسترش ساختمان خود باشند.درسالهای قبل سیستم های خرپاسازی بسیار متداول بوده اماهم اکنون سوله سازی به علت مزایای زیادی جایگزین آن گشته است.

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

مهمترین مزایای سوله سازی برسیستم خرپاسازی عبارتند از :صرفه جویی درمصالح, صرفه جویی درمدت ساخت واستفاده بیشتر از فضاهای زیر پوشش می باشد.لازم به ذکر است سوله ها بیشتر درساختمان های ذکر شده به کار می رود وبرای سکونت مناسب نمی باشد.

سوله چیست

 اگربخواهیم ازسوله یک تعریف کوتاه داشته باشیم باید بگوئیم که سوله به سقف شیبداری گفته می شود که از جزئیات ذیل تشکیل گردیده است ۱- ستون         ۲-رفتر     ۳-پرلین     ۴-استرات  ۵-وال پست    ۶-بادبند    ۷- سگراد   ۸- سینه بند  ۹  -پیچ و مهره    ۱۰ – سایبان

انواع سوله
سوله ها به طور کلی به دسته های زیر تقسیم می گردد ۱- تک دهانه به صورت ۸۲-دو یا چند دهنه با ستون مشترک به صورت ۸۸ یا ۸۸۸ یا ۸۸۸۸۳ دو دهانه به صورت ۸۴ -سوله مدور۵ سوله چند ضلعی

 

اطلا عات اولیه جهت طراحی سوله
۱ – دهانه    ۲-طول ۳- ارتفاع    ۴ شیب

تهیه نقشه سوله
برای تهیه نقشه سوله میبایست موارد زیر را داشت ۱ شیب ۲-محل (بار برف- باد- زلزله) ۳ بار مرده

مراحل ساخت سوله توسط شرکت پولاد نقش آریا

۱- طراحی و نقشه برش ۲- برش و سوراخکاری ۳- مونتاژ ۴-جوش ۵-قطعه زنی ۶- رنگ و سند بلاست

 

انواع جوش در سوله سازی
جوشها بسته به نوع کار درجه بندی میشود عمده استفاده جوش در سوله از نوع ۲ اف یا همان جوش گوشه استنوع دیگر جوش۳ جی یا نفوذی میباشد که در اتصالات دوتیکه ای ورقها استفاده می شود.

 

ابعادساختمان سوله :

قاب های فلزی صلب(سوله ها وسقف های قوسی فلزی)دردهانه های بین 68/7 تا 70 متر بیشتر به کارمی رود.قاب ها می توانند از یک دهانه تا چندین دهانه متوالی متغیر باشند.فاصله مرکز به مرکز قاب ها بر حسب مقدار بار ودهانه معمولاًاز 57/4 تا 668/10 متر متغیر است از روی قیمت اپتیمال تعیین می گردد.زیاد بودن این فاصله مستلزم تیرهای کناری وستون های میانی ولاپه های سنگین ودر نتیجه کم شدن تعداد قاب ها می گردد. ولی اگر فاصله قاب ها کم شود تعداد آنها زیاد شده وزن آنها کم وعناصر فرعی بکار رفته کمتر می شود.
طول دهانه فاصله قاب متر12 تا 9 متر5/4متر18 تا12 متر5/5متر30 تا18 متر6بیش از 30 متر متر5/1 تا 6/1 دهانه
انواع قاب های شیب دار به قرار زیر است:1-قاب با مقطع ثابت2-قاب با ماهیچه خطی 3- قاب به ماهیچه منحنی 4-قاب با ارتفاع متغیر5-اضلاع با ارتفاع  متغیر وگوشه منحنی

 

المان های سوله:

المان های تشکیل دهنده سوله:       h:ارتفاع قاب      f:خیز قاب          L:طول دهانه            s:فاصله قاب ها       m:از رابطه زیر تعیین میشود:

 

 

المان های تشکیل دهنده قاب قوسی فلزی در ساخت سوله :

h:ارتفاع قاب          f:خیز قاب          L:طول دهانه            s:فاصله قاب ها

اسامی قطعات :

اسامی قطعات مختلف یک سوله وسقف قوسی فلزی در ساختمان های صنعتی به شرح زیر می باشد:1-لاپه ها(purlins):بصورت دهانه های ساده بطول فاصله قاب ها ویا بصورت تیر های یکسره ویا طره ای(cantilever)  ساخته   می شود.لاپه ها عناصرباربرموازی راس بوده وبارهای بام را به خرپا ویا قاب منتقل می کند.فاصله محور تامحور لاپه ها از روی نوع پوشش تعیین می گرددوبین 1 تا 3 متر متغیر است.لاپه ها در روی قاب های شیبدار برحسب شیب تیر قاب با زاویه متمایل نسبت به افق مشخص می گردند.دهنه های بین 6 الی 8 متر برای پروفیل های نورد شده ودر مورد لاپه های مشبک این دهانه ها بیشترمی شود.معمولاً لاپه ها عمود بر سطح بام بوده وبیشتر از پروفیل های نورد شده استفاده می گردد.معمولاًتیرهای لاپه ها را باگذاردن میل مهار های عرضی بیکدیگر متصل می کنند,این مهارها عمود بر امتداد لاپه ها می باشد.این مکیل مهار ها برای پوشش های سبک برای دهانه 6متر یک عدد در وسط دهانه ,برای دهانه بزرگتر دو ردیف در یک سوم دهانه ویا سه ردیف در فواصل یک چهارم دهانه می باشد.

-مهارهای عرضی(sag rods)

:برای پوشش های سبک(مانند ورق های آهن موجدار گالوانیزه ویا آزبست سیمان) بکار میرود.3-تیرچه دیواری وستون فرعی:نیروی بادرابه قاب ها وبادبندی ها منتقل می کند.4-مهاربندی وبادبندی(Bracing):یکی از قسمت های مهم در ساخت سوله می باشد که موجب می شود ساختمان سوله مقاومت مناسبی در برابر ریزش برف سنگین وبادو….. مقاومت لازم را داشته باشد.5-دیوار های طولی(Longitudinal Wall):  دیوارهای داخلی از آجر ,بتن,بلوک ومصالح دیگر تشکیل می گردد.6-پل زدن(Bradging) :در حالتی که دهانه در حدود 10 تا 20 متر باشد,علاوه بر بادبندی سطوح جانبی ساختمان ها باید پل زدن نیزانجام گیرد.این کار معمولاًبا تیر های مشبک وقوطی طولی در راس قاب ودر محل نیمساز زانوئی در دوطرف دهانه انجام می شود.7-قطعات تقویتی(Stiffeners):این قطعات تقویتی در طرح زانوئی (Knee ) ودر حالتی که تیر وپایه با ارتفاع یکنواخت ویا با ممان اینرسی مختلف باشد استفاده می گردد.

اتصالات زانویی در قاب صلب:

زانویی گوشه تیرو ستون حساسترین ومهمترین قسمت  قاب بوده وانواع مختلفی دارد که به شرح ذیل می باشد:1-زانویی مربع 2- زانویی مربع با ماهیچه تقویتی 3- زانویی با ماهیچه خطی4- زانویی با ماهیچه دایره شکلوظایف اصلی یک اتصال زانویی بقرار زیر است:1-انتقال لنگر انتهایی تیر به ستون.2-انتقال برش عمودی در انتهای تیر به ستون.3-انتقال برش افقی ستون به تیر.

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

مهاربندی وبادبند ها در ساخت سوله:

خرابی ساختمان سوله وساختمان های صنعتی دربیشتر موارد مربوط به حالتی است که مهاربندی نقش خود را به خوبی انجام ندهد.مهاربندی همیشه باید دوعمل اصلی زیر را انجام دهد:1-درمقابل اثرباددرامتدادطول ساختمان(فشارواردبرسطوح انتهائی ساختمان) پایداری دستگاه را تامین کند ومانع خوابیدن قابها روی هم گردد.2-تکیه گاه های جانبی مطمئنی برای مقاطع تیر و پایه وگوشه زانوئی بوجود آورده وازکمانش حول محور ضعیف ویا کمانش جانبی درخمش وپیچش وهمچنین ازغلتیدن مقاطع لاغر وبلندجلوگیری کند.راهنمایی های زیر برای اجرای مهاربندی توصیه می گردد

:الف:بادبندی طولی دردیواره های طولی ساختمان:برای مقابله با اثرباد,این عمل در امتداد عمود بر سطح قابها انجام می شود.این نوع بادبندی معمولاًعبارتست از چپ وراست ها ئی که در چند دهانه جانبی ساختمان قرار داده می شوند.درصورت عدم امکان استفاده ازاین طریق با توجه به امکانات معماری از مهارزانوئی استفاده میشود.لازم به یادآوری است که گذاشتن بادبندی چپ وراست درسطح سقف شیبدار که معمولاً دردوچشمه اول وآخر اجراء میشود برای افزایش صلبیت سطوح لازم است.

ب:درقاب های تادهانه 12 متر ,درصورتیکه از تیرهای لاپه درروی قاب ها استفاده گردد, تیرهای لاپه باقاب ها باید اتصال کامل ومستحکمی داشته باشند.این نوع اتصال بانضمام بادبندی چپ وراست دردهانه های جانبی عملاً پایداری دستگاه را بوجود می آورند واحتیاجی به قطعات اضافی نیست,مگر اینکه تنش های بزرگی درگوشه زانوئی قاب موجود باشد,دراینصورت می توان از یک سری تیر طولی که نیمرخ آن در امتداد نیمساز گوشه قرارگیرد بعنوان مهار در بین قابها استفاده نمود.

ج: درمورد دهانه های 12 تا 20 متر علاوه بر بادبندی سطوح جانبی ساختمان باید پل زدن با تیرهای مشبک طولی درراس قاب ومحل نیمساز زانوئی  ها در دوطرف دهانه نیز اجرا شود وهمچنین بال فشاری درفواصل لازم در امتداد جانبی نگاهداری شود.استفاده از دستک های مورب (45درجه) که به نام پشت بند یا سینه بند(Flange stay) نامیده می شود,بین لاپه ها وقاب ها برای ثبت بال فشاری تیر قاب ویا بین تیرک های افقی وپایه برای تثبیت بال داخلی درقاب های کوچک  راه حل مناسبی است.

د:در دهانه های بیش از 20 متر بهتر است که پل زدن علاوه بر محل راس قابها وزانوئی ها در فواصل بطول 100 برابر شعاع ژیراسیون حداقل مقطع نیمرخ(شعاع ژیراسیون نسبت به محور y-y) نیز اجرا شود وعلاوه بر آن تکیه گاههای اضافی در فواصل لازم با سینه بند بوجود آید.
ازاین قابها درپوشش دهانه های بزرگ ودرساختمان های صنعتی ,کشاورزی,مانند کارخانه ها,انبارها مرغداری ها ,آشیانه های هواپیما,سالن های ورزشی ,تعمیرگاه ها,پارکینگ,دامداری,فروشگاه وغیره استفاده می گردد.لازم به توضیح است گروه کثیری از کمپانی های بزرگ وکوچک وحتی بخش های دولتی با کمک این سیستم ها توانسته اند به پیشبرد هدف های صنعتی واقتصادی خود کمک کرده,طبق محاسبات پیش بینی شده براحتی قادر به توسعه وگسترش ساختمان خود باشند.درسالهای قبل سیستم های خرپاسازی بسیار متداول بوده اماهم اکنون سوله سازی به علت مزایای زیادی جایگزین آن گشته است.

 

مهمترین مزایای ساخت سوله برسیستم خرپاسازی عبارتند از :

صرفه جویی درمصالح, صرفه جویی درمدت ساخت واستفاده بیشتر از فضاهای زیر پوشش می باشد.لازم به ذکر است سوله ها بیشتر درساختمان های ذکر شده به کار می رود وبرای سکونت مناسب نمی باشد.

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

@@aria
, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
نکاتی پیرامون ساخت سوله

نکاتی پیرامون ساخت سوله

سوله سازه فلزی می باشد که کاربرد آن ها در ساخت کارخانه ها ، سالن های ورزشی ، انبار ها و فروشگاه ها دارند. در سوله سازه هایی با سقف شیبدار و دهانه هایی بزرگ ساخته می شوند. طراحی سوله توسط متخصصان و مهندسان آن و با استفاده از محاسبات دقیق و مهندسی انجام می شود. فاکتور هایی چون ابعاد سوله ، بارگزاری ها ، جرثقیل و … در فرایند ساخت دارای اهمیت است که از سوی کارفرما با مشورت کارشناس ساخت تعیین می شود.

پولاد نقش آریا

مراحل ساخت سوله

  • ابتدا کاربری سوله را مشخص کنید و زمینی با متراژی متناسب با کاربری سوله تهیه کنید.
  • جوازی در رابطه با شغل مورد نظر تهیه کنید.
  • مشاور کارفرما با مهندسین خبره که صرفا در این رشته (ساخت اسکلت فلزی)فعالیت دارند و تهیه دفترچه محاسبات و نقشه های ساخت سوله و به تایید نظام مهندسی محل اجرای سوله می گردد.
  • نقشه های ساخت سوله را تهیه نموده و از اصل و کپی آن به شرکت شهرک ها و اخذ مجوز احداث داده برای انشعاب های مورد نظر مانند آب،برق،گاز و …
  • لایه برداری،خاک ریزی و مسطح سازی زمین مورد نظر توسط کارشناسان و پیمانکاران
  • اخذ مجوز بتن ریزی و آزمایش بتن
  • نظارت دقیق مهندسان ناظر مقیم و غیر مقیم در طول ساخت سوله
  • سوله سازی و اسکلت فلزی همزمان با اجرای فونداسیون
@@aria

عملکرد سوله

عملکرد سوله

سوله به سقف شيبداري گفته ميشود که از جزئيات ذيل تشکيل گرديده است:
۱.ستون ۲.رفتر ۳ .پرلين۴ .استرات۵.وال پست۶.بادبند۷.سگراد ۸.سينه بند۹ .پيچ و مهره۱۰.سايبان

انواع سوله:
١ .سوله تک دهانه به صورت ۸
٢ .سوله دو يا چند دهنه با ستون مشترک به صورت ۸۸ يا ۸۸۸ يا ۸۸۸۸
٣ .سوله دو دهانه به صورت ۸۸
٤ .سوله قوسی
٥ .سوله چند ضلعي

نمونه از سوله تک دهانه به صورت ۸

طراحي سوله:
١ -بار برف و نيروي باد
٢ -ارتفاع جانبي سوله
٣ -شيب مورد نظر سقف و طبيعتا محاسبه ي ارتفاع تاج
٤ -طول دهانه ي عرضي
٥ -طول دهانه هاي طولي و تعداد قاب هاي طولي در نظر گرفته شده
٦ -آيا جرثقيل در طراحي سوله در نظر گرفته شود يا خير ؟(محاسبه بار ديناميکی جرثقيل)
٧ -پوشش مورد نظر سقف
٨ -نيروی زلزله
٩ -درنظر گرفتن مقاومت خاک منطقه مورد نظر

انواع جرثقيل سقفی
١ -آويخته ٢ -بازوئي۳ -جرثقيل هاي متکي بر بال فوقاني شاه تير (بالانشين) ۴ -جرثقيل هاي دروازه اي 5-جرثقيل هاي روي هم چين

نمونه از یک جرثقیل بازوئی را در شکل زیر مشاهده می کنید

عملکرد سوله

جرثقیل دروازهاي چند پایه
عمر كل خستگي ھر عضو مي تواند متأثر از عواملي شامل موارد زیر باشد:
– صافي سطح
– تنش باقي مانده در عضو
– معایب ناشي از ساخت مانند وجود ترك
– تمركز تنش
– ماھیت شیمیایي محیط
– جنس عضو

– شرایط بارگذاري:
١ -تعداد چرخه ھاي بارگذاري
٢ -محدوده گستره تنش اعمال شده به عضو

 

ملاحظات طراحی جرثقيل سوله ها

۱ -ظرفيت قلاب (مقدار بار بلند شده شامل ابزار بالا برنده)
۲ -وزن جرثقيل
۳ -وزن قرقره و ارابه
۴ -فواصل آزاد و بدون مانع در سيستم جرثقيل
۵ -رده سرويس دهي
۶ -سرعت حرکت جرثقيل، نرخ شتاب و ترمز
۷ -طول دهانه (فاصله مرکز به مرکز ريل ها)
۸ -تعداد چرخها و فاصله بين آنها
۹ -ماکزيمم بار چرخها
۱۰ -اندازه ريل هاي تيرهاي حمال
۱۱ -ارتفاع ضربه گير جرثقيل از بالاي ريل جرثقيل

@@aria

آشنایی با سازه پیچ و مهره ای

در چند سال اخیر استفاده از سازه پیچ و مهره ای به شدت افزایش پیدا کرده است . به گونه ای که در گذشته از سازه پیچ

و مهره ای فقط در پتروشیمی ها و سازه های پیچ و مهره ای مورد استفاده در صنایع نفت کاربرد داشته اند. اما در چند سال

اخیر سازه پیچ و مهره ای در ساختمان مسکونی و اداری نیز جای خود را باز کرده اند.

البته این رشد استفاده از سازه پیچ و مهره ای بی دلیل هم نیست از مهمترین دلایل استفاده از سازه پیچ ومهره ای سرعت

اجرا نصب این سازه ها و همچنین عدم نیاز به جوشکاری آنها می باشد .

مثلا برای نصب یک پیچ دو کارگر نیاز هست ولی برای یک پرچ به بیش از 3 کارگر نیاز است.
برای نصب یک پیچ به دو کارگر معمولی نیاز است در صورتی که یک پرچ توسط چهار کارگر ماهر اجرای می‌شد.
اجرای پرچ یک عملیات به علت حمل پرچ گداخته از محل کوره تا محل نصب نسبتا خطرناك و پر سر و صدا است.
اجرای اتصالات پیچی بسیار سریع انجام می‌گیرد و زمان نصب را به طور چشمگیری کاهش می‌دهد.

زیرا با این وجود ضوابط مربوط به ساخت و اجرای اتصالات پرچی کنار گذاشته نشده‌ و هنوز توسط آئین نامهAICS ارائه می شود. بسیاری از سازه‌های فولادی موجود در گوشه و کنار جهان دارای اتصالات پرچی هستند و شناخت رفتار آنها برای ارزشیابی مقاوم‌ترین سازه‌ها و ترمیم سازه‌های قدیمی الزامی است. به طور کلی، اصول آنالیز و طراحی اتصالات پرچی نظیر اتصالات پیچی بوده با این تفاوت که خصوصیات مصالح آنها متفاوت است. نوع دیگر عامل اتصال، جوش است که بسیار مرسوم بوده و دارای چندین مزیت نسبت به پیچ است. یک اتصال جوشی از نظر طراحی، بر اساس مفاهیمی نسبتا ساده استوار است. بعضی از اتصالات پیچی که طراحی و اجرای آنها پیچیده باشد با سهولت بیشتر توسط شکل باید با استفاده از نبشی، پرچ و یا پیچ، مهره و I جوش طراحی و اجرا می‌شوند. به عنوان مثال برای ساخت یک تیر ورق با مقطع، واشر بال‌ها را به جان متصل کرده، در صورتی که توسط جوش این تیر ورق به سادگی قابل ساخت است.

@@aria

مراحل ساخت سوله

در این پست مراحل ساخت یک سوله از صفر تا صد را برایتان تهیه نموده ایم  و به همراه عکس های متنوع به جزئیات اجرایی آن خواهیم پرداخت.این مطلب شامل سرفصل های زیر است:

تهیه نقشه

مراحل ساخت سوله

انواع جوس در سوله

اطلاعات اولیه جهت طراحی سوله

انواع سوله

سوله چیست

اتصالات در قاب های صنعتی

 

برای دانلود فایل پاور پوینت ساخت سوله در قسمت زیر کلیک نمایید.

دانلود

@@aria

سازه هاي پیچ و مهره

کیفیت مناسب اتصالات در سازههاي فولادي عامل اصلی یکپارچگی سیستمهاي سازهاي بوده و تخریب بسیاري ازساختمانهاي فولادي طبق گزارش زلزله هاي گذشته ناشی از مشکل جوشکاري اتصالات تعیین شده است. یک اتصال ضعیف ونامناسب می تواند منجر به یک سري زوال هاي پی در پی و بنیادي در سازه فولادي گردد.

با جوشکاري اتصالات حساس مثل جوش شیاري نفوذي اتصال گیردار تیر به ستون در محل کارخانه و نصب اسکلت فولادي صرفا با پیچ کردن قطعات از پیش ساخته شده می توان علاوه بر تسریع در اجراي پروژه، به ارتقاي کیفیت ساخت کمک شایانی نمود.

سازه پیچ و مهره ای

امروزه استفاده از سازه هاي پیچ و مهره اي در صنعت به نحو چشمگیري افزایش یافته به طوري که این سازه ها در گذشته فقط شامل سوله هاي صنعتی و مجتمعهاي پتروشیمی و سازه هاي مورد استفاده در صنایع نفت و گاز می شد . هم اکنون کاربرد این سازه ها در ساختمانهاي مسکونی ، اداري و تجاري که در شهرها نیز ساخته می شود با رشد چشمگیري روبرو بوده است.

از مهمترین دلایل استفاده از سازه هاي پیچ و مهره اي در کشور هاي صنعتی عدم نیاز به جوشکاري زمان نصب سازه و در موقعیتهاي سخت همچنین سرعت بیشتر اجرا در محل نصب نسبت به سازه هاي جوشی می باشد.

همچنین اسکلتهایی که در محوطه پروژه هاي ساختمانی تولید می شوند بخاطر محدودیت در تامین برق مکفی و بکار گیري دستگاه هاي جوش مدرن ( با نرخ نفوذ بالا و استاندارد ) ، عدم وجود ابزار صنعتی سنگین ، تیم هاي مجرب ، رنگ آمیزي و زنگ زدایی صحیح و … نه تنها فاقد کیفیت هستند بلکه کاملاً دست و پاگیر و داراي پروسه اي زمان بر هستند که بلاشک منجر به ایجاد ترافیک در معابر و تزاحم همسایگان می شود.

 

دلایلی را براي این تغییر (یعنی استفاده از پیچ به جاي پرچ) می توان برشمرد، ازجمله آنکه:
•براي نصب یک پیچ به دو کارگر معمولی نیاز است درصورتیکه یک پرچ توسط چهار کارگر ماهر اجراي می شد.
•اجراي پرچ یک عملیات به علت حمل پرچ گداخته از محل کوره تا محل نصب نسبتا خطرناك و پر سروصدا است.
•اجراي اتصالات پیچی بسیار سریع انجام میگیرد و زمان نصب را به طور چشمگیري کاهش می دهد

 

@@aria

دانلود پروژه محاسبات طراحی سوله + فایل ها

پروژه محاسبات سوله خرپایی کاری که بر اساس ویرایش ۴ استاندارد ۲۸۰۰ و مباحث مقررات ملی ویرایش ۹۲ انجام شده است و شامل کلیه فایل های محاسباتی از قبیل فایل Sap و Safe  و فایل های نقشه و همچنین دفترچه محاسبات این پروژه می باشد.

دانلود پروژه محاسبات طراحی سوله + فایل ها

طراحی سوله

دانلود پروژه محاسبات طراحی سوله به همراه فایل ها

لینک دانلود

@@aria

سازه های صنعتی

سازه های صنعتی

سازه های صنعتی برای انجام کارهایی خاص در صنایع یا پشتیبانی و یا برای جای دادن تجهیزات ، مواد خام و یا جهت خطوط ارتباطی استفاده می شود . در ساخت و سازهای صنعتی جدید بیش از 25 درصد هزینه کل ساخت و ساز و امور نصب به سازهای صنعتی اختصاص می یابند .

بیش از 100 نوع سازه صنعتی وجود دارد که به گروه های اصلی زیر تقسیم می شوند:

  • سازه ها ارتباطی مانند کانال ها و خطوط لوله جهت اجرای شبکه برق و انتقال مواد خام ، تونل ها ، برج های خطوط انتقال نیرو ، تیرهای خطوط ارتباطی ، برج های نوری و دودکش ها
  • سازه های حمل و نقلی مانند روگذرها ، سکوهای استقرار جرثقیل و تخلیه بار ، تونل ها و آبروها
  • مخازن گاز و سیالات ، سازه های تهویه هوا ، تخلیه آب ، شبکه های تامین آب و گاز مانند بونکرها ، حمل کننده های گاز ، مخازن ذخیره نفت ، سیلوها ، برج های آبی و مخازن فشار ، برج های خنک کننده ، حوضچه های آرامش ، شبکه های انتقال آب و تصفیه فاضلاب
  • سازه هائی جهت ساپورت نمودن و نگهداری ماشین آلات تولیدی مانند فنداسیون تجهیزات و ماشین آلات اجرای بیس جهت نصب دستگاهای صنعتی ، بالشتک ها و رک ها(Racks)

سازه های صنعتی و سوله های پیشرو در صنایع شیمیایی ، فلز و معدن کاربرد دارند . با بیشتر شدن تمایل برای قرار دادن تجهیزات صنعتی در فضائی باز خارج از محوطه کار و متمرکز نمودن تجهیزات در یک مکان ، استفاده از سازه های صنعتی نیز رو به گسترش گذاشته است . بیشتر این سازه ها از جنس فولاد هستند . این سازه ها بعنوان ساپورت ، سکو ، دودکش ، سیلو و مخزن بکار می روند . در برخی موارد در سکو ها و برج های تهویه از چوب استفاده می شود .

کارآئی و بازده بالا در تولید سازه های صنعتی بدلیل بکارگیری مواد پیش ساخته و استاندارد بودن کل سازه یا اجزای تشکیل دهنده آن می باشد . برای بسیاری از سازه های صنعتی طرح هائی استاندارد تهیه شده که امکان اجرای ایده های پیشرفته و استفاده موثر از امکانات تولیدی موجود در صنعت ساخت و ساز فراهم آورده است .

@@aria

آموزش طراحی سوله

این فایل تمامی اطلاعات مورد نیاز برای طراحی سوله را در برمی گیرد که شامل موارد زیر است :

طراحی کلیه اتصالات سازه به صورت دستی
طراحی تیر حمال و نشمین جرثقیل
طراحی دستی لاپه ها بر اساس نشریه ۲۱۶ معاونت نظارت راهبردی رییس جمهور
محاسبه دستی و اصلاح ضریب طول موثر ستونها
کنترل جابجایی جانبی و قائم
کنترل پدیده آپلیفت
طراحی فونداسیون در نرم افزار
طراحی دستی کلاف رابط
برآورد وزن و قیمت آهن آلات مورد نیاز
کنترل کفایت تکیه گاه جانبی جهت جانمایی سینه بندها
کنترل کفایت موضعی اعضا
کنترل واژگونی سازه
طراحی دستی میل مهارها

آموزش طراحی سوله

آموزش طراحی سوله

دانلود اموزش طراحی سوله به صورت کامل ومطابق با مقررات ملی

برای دانلود سایر فایل های مهم سایت اینجا کلیک نمایید

@@aria

وال پست چیست و در سوله چه کاربردی دارد ؟

وال پست چیست و در سوله چه کاربردی دارد ؟

همان گونه که از نامش پیداست، وال پست نگهدارنده دیوار است. این المان که معمولا به صورت یک تیر-ستون طراحی می گردد، در انتهای سالن های صنعتی و به طور کل فریم های با دهانه بالا که انتهای آن با دیوار پوشش می گردد، قرار می گیرد.

وظیفه وال پست چیست

وظیفه وال پست ها انتقال نیروهای حاصل از باد و زلزله از دیوار به فریم می باشد که موجب عدم تخریب دیوار می گردد.

نوع اتصال وال پست :

به طور عمومی اتصال آن در انتهای متصل به فریم به صورت لوبیایی جهت مراحل نصب و بر روی فونداسیون به صورت مفصل می باشد
حداکثر طول و ارتفاع مجاز دیوار غیر سازه ای :

طبق تعریف بند 3-7 صفحه 64 آئین نامه 2800 ویرایش دوم ، حداکثر طول مجاز دیوار غیر سازه ای یا تیغه ای بین دو پشت بند عبارتست از 40 برابر ضخامت دیوار یا تیغه و یا 6 متر هر کدام کمتر باشد. حداکثر ارتفاع مجاز دیوارهای غیر سازه ای و تیغه ها از تراز کف مجاور 3.5 متر می باشد . در شرایط فوق نیازی به اجرای وال پست قائم یا افقی نیست ولی در صورت اضافه شدن دهنه ها یا ارتفاع نیاز به استفاده از وال پست می باشد.

@@aria