• 07136773264-5
  • ariapoolad@yahoo.com

Tag Archives: ساخت سوله ورزشی

ساخت سوله تفریحی

ساخت سوله تفریحی

امروزه سوله ها کاربردهای زیادی دارند که شامل سوله های ورزشی ،سوله تفریحی ،سوله دامداری و … می باشند در این مقاله می خواهیم در مورد سوله تفریحی و ورشی مطالبی بیان کنیم.

در ساخت سوله تفریحی موارد زیر به ترتیب حائز اهمیت است:

1-متریال مرغوب که شامل ورق، پروفیل، خرد، آبدو، رنگ ، پیچ و مهره می باشد

2-مونتاژ: قطعات سوله پس از فرایند برشکاری طبق نقشه از پیش تعیین شده کنار هم چیده شده و توسط ماشین آلات و ابزارآلات مخصوص خال بندی و مونتاژ می گردد.

3-جوشکاری: در این مرحله قطعات که فقط توسط تک خالی جوش های متعدد به شکل قطعه مونتاژ شده در آمده با دستگاه های جوش CO2 و جوش زیر پودری تکمیل می گردد.

4-تمیز کاری: در این مرحله قطعات پس از جوشکاری دارای لایه چرب و اسپاترهای جوشکاری می باشد که لازم است جهت مرحله بعدی اسپاتر برداری (remove weld sputter ) و تمیزکاری گردد.

5-رنگ آمیزی (coloring) در این مرحله بنا بر نوع کاربری و محل اجرای سوله نسبت به محل اجرا تعیین رنگ آمیزی می گردد یعنی اگر سازه در مناطق خشک و کاربری های غیر اسیدی و غیر مرطوب و غیر شیمیائی باشد ترجیحاً از یک لایه رنگ آلکیدی (Alkyd paint) استفاده می گردد و اگر سازه در مناطق مرطوب و کاربری های رطوبت دار یا شیمیایی یا اسیدی باشد ترجیحاً از سندبلاس و رنگ های ابوکسی استفاده می گردد.

6-حمل: در این مرحله در صورتی که پروژه بزرگ و خاص باشد نیاز است کلیه قطعات کدگذاری و هر کدام با برنامه ریزی دقیق به محل حمل شده و در جای خود قرار گیرد تا از نصب سریع و دقیق برخوردار گردد.

ساخت سوله تفریحی

ساخت سوله تفریحی

از موارد مهم دیگر در ساخت سوله تفریحی عبارتند از:

7-نصب سوله: در این قسمت قطعات بر روی فنداسیون نصب و کلیه ریز قطعات نیز با توجه به نقشه تکمیل تا سازه آماده پوشش گردد.

8-پوشش سوله : در این قسمت بنا بر نوع کاربری و محل اجر تعیین اجرای پوشش می گردد یعنی هر چه فضای داخل سازه احتیاج به نگهداری دما داشته باشد از عایق های متفاوت استفاده می گردد که شامل انواع تور، پشم و شیشه، فوم، کارتن پلاست ، پلی کربنات، فوم ، پشم سنگ، ساندویچ پانل، انواع ورق های رنگی و گالوانیزه می باشد.

خوب است بخوانید: سوله استاندارد

انواع سوله:
حال تمامی موارد بالا را در چند نوع سوله می توان اجرا نمود که شامل موارد زیر می باشد:

1-سوله های تیرورقی که با استفاده از ورق های موجود در بازار با مقاومت های مختلف st33 تا st37 و st44 و st52 استفاده و با پروفیل و ورق زد تکمیل و در چند نوع مختلف ساخته می شود.

2-سوله دو طرف شیب که به صورت 8 و در تعداد دهانه هایمورد نیاز نظیر 88 ( دو قلو) و 888( سه قلو) و تعداد دهانه های بیشتر نیز امکان پذیر است.

3-سوله قوسی دو طرف شیب که به صورت تک هلال یا دو هلال یا سه هلال و حتی دهانه های بیشتر نیز امکان پذیر است.

4-سوله های تک شیب که عمدتاً یک طرف آن بلندتر از طرف دیگر است که در این نوع سوله می توان به صورت تک دهانه یا چند دهانه موازی و یا چند دهانه قرینه نیز امکان پذیر است

لازم به ذکر است در تمامی موارد بالا اجرای جرثقیل سقفی قابل اجرا است در صورتی که در موارد مشابه مثل سوله های UBM امکان اجرای جرثقیل سقفی وجود ندارد.

خوب است بخوانید: نکاتی پیرامون ساخت سوله

یکی از مراحل مهم و اولیه در ساخت سوله تعیین ابعاد آن است. از آن جا که از لحاظ هزینه سوله باید به صرفه و اقتصادی باشد باید ابعاد درست و متناس با نیاز کاربر را برای سوله تعیین کرد. چون این ابعاد بر وزن آهنی مصرفی سوله سازی تاثیر مستقیم دارد.

یکی از ابعاد مهم تعیین ارتفاع سوله است. زیرا ارتفاع و دهانه سوله بطور چشم گیر بر میزان آهن مورد نیاز اسکلت سوله تاثیر دارد.

ارتفاع سوله
ارتفاع سوله استاندارد عمدتاً بنا بر نیاز پروژه و ابعاد برش ورق تعیین می گردد یعنی اصولاً ارتفاع سوله در مرحله اول با توجه به نوع کاربری مورد نیاز در سوله نسبت به ماشین آلات و انبارش و فضای مورد نیاز در داخل سوله تعیین می گردد. در مرحله دوم با توجه به ابعاد برش ورق ها چون عمدتاً به طول 6 متر هستند و تقسیم برش این ابعاد ارتفاع سوله را از 3 متر به بالا اجرا می گردد.

ارتفاع سوله در تاج سوله با توجه به عرض و شیب سقف سوله تعیین می گردد مثلاً اگر ارتفاع ستون سوله 6 متر باشد و عرض سوله 20 متر در نظر گرفته شود و شیب سقف سوله نیز 20% تعیین گردد ارتفاع سوله در تاج 8 متر است. حالا اگر عرض سوله و شیب سقف سوله بیشتر و یا کمتر گردد به همان میزان ارتفاع تاج سوله نسبت به ستون تغییر خواهد کرد.

ارتفاع این سوله ها معمولا ۸ متر است اما در صورتی که نیاز به ارتفاع کمتری بود می تواند حداقل ۴ متر و برای ارتفاع بیشتر حداکثر ۲۰ متر باشد. ارتفاع بیشتر از ۲۰ متر خیلی کم مشاهده می شود و معمول نیست.

@@aria
ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

مجتمع تولیدی صنعتی پولاد نقش آریا با تکیه بر دانشی نو و پویا و با بهره‌گیری از تجربه‌ای كهن طراح و سازنده انواع سوله باتنوع درشکل و مدل در تناژ سنگین و فوق سنگین همراه با اجرای فنداسیون وپوشش سقف ،اسکلت های فلزی جوشی و پیچ و مهره ای ، ساخت تیر ورق و مقاطع متغیر، ساخت هندریل های پل ها ، ساخت جرثقیل سقفی ، خدمات برش کاری و سوراخ کاری و تولید بولت  ، انکر بولت ، ساخت سوله قوسی و بیس پلیت در اقصی نقاط کشور ، آمادگی دارد آزموده های خود را در اختیار کارفرمایان گرانقدر قرار بدهد و در راستای پیشبرد و شکوفایی صنعت ، نقش به سزایی بازی کند، چه بر این باوریم که کار خلاقه و خدمت راستین بالاترین نوع عبادت است.

ازاین قابها درپوشش دهانه های بزرگ ودرساختمان های صنعتی ,کشاورزی,مانند کارخانه ها,انبارها مرغداری ها ,آشیانه های هواپیما,سالن های ورزشی ,تعمیرگاه ها,پارکینگ,دامداری,فروشگاه وغیره استفاده می گردد.لازم به توضیح است گروه کثیری از کمپانی های بزرگ وکوچک وحتی بخش های دولتی با کمک این سیستم ها توانسته اند به پیشبرد هدف های صنعتی واقتصادی خود کمک کرده,طبق محاسبات پیش بینی شده براحتی قادر به توسعه وگسترش ساختمان خود باشند.درسالهای قبل سیستم های خرپاسازی بسیار متداول بوده اماهم اکنون سوله سازی به علت مزایای زیادی جایگزین آن گشته است.

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

مهمترین مزایای سوله سازی برسیستم خرپاسازی عبارتند از :صرفه جویی درمصالح, صرفه جویی درمدت ساخت واستفاده بیشتر از فضاهای زیر پوشش می باشد.لازم به ذکر است سوله ها بیشتر درساختمان های ذکر شده به کار می رود وبرای سکونت مناسب نمی باشد.

سوله چیست

 اگربخواهیم ازسوله یک تعریف کوتاه داشته باشیم باید بگوئیم که سوله به سقف شیبداری گفته می شود که از جزئیات ذیل تشکیل گردیده است ۱- ستون         ۲-رفتر     ۳-پرلین     ۴-استرات  ۵-وال پست    ۶-بادبند    ۷- سگراد   ۸- سینه بند  ۹  -پیچ و مهره    ۱۰ – سایبان

انواع سوله
سوله ها به طور کلی به دسته های زیر تقسیم می گردد ۱- تک دهانه به صورت ۸۲-دو یا چند دهنه با ستون مشترک به صورت ۸۸ یا ۸۸۸ یا ۸۸۸۸۳ دو دهانه به صورت ۸۴ -سوله مدور۵ سوله چند ضلعی

 

اطلا عات اولیه جهت طراحی سوله
۱ – دهانه    ۲-طول ۳- ارتفاع    ۴ شیب

تهیه نقشه سوله
برای تهیه نقشه سوله میبایست موارد زیر را داشت ۱ شیب ۲-محل (بار برف- باد- زلزله) ۳ بار مرده

مراحل ساخت سوله توسط شرکت پولاد نقش آریا

۱- طراحی و نقشه برش ۲- برش و سوراخکاری ۳- مونتاژ ۴-جوش ۵-قطعه زنی ۶- رنگ و سند بلاست

 

انواع جوش در سوله سازی
جوشها بسته به نوع کار درجه بندی میشود عمده استفاده جوش در سوله از نوع ۲ اف یا همان جوش گوشه استنوع دیگر جوش۳ جی یا نفوذی میباشد که در اتصالات دوتیکه ای ورقها استفاده می شود.

 

ابعادساختمان سوله :

قاب های فلزی صلب(سوله ها وسقف های قوسی فلزی)دردهانه های بین 68/7 تا 70 متر بیشتر به کارمی رود.قاب ها می توانند از یک دهانه تا چندین دهانه متوالی متغیر باشند.فاصله مرکز به مرکز قاب ها بر حسب مقدار بار ودهانه معمولاًاز 57/4 تا 668/10 متر متغیر است از روی قیمت اپتیمال تعیین می گردد.زیاد بودن این فاصله مستلزم تیرهای کناری وستون های میانی ولاپه های سنگین ودر نتیجه کم شدن تعداد قاب ها می گردد. ولی اگر فاصله قاب ها کم شود تعداد آنها زیاد شده وزن آنها کم وعناصر فرعی بکار رفته کمتر می شود.
طول دهانه فاصله قاب متر12 تا 9 متر5/4متر18 تا12 متر5/5متر30 تا18 متر6بیش از 30 متر متر5/1 تا 6/1 دهانه
انواع قاب های شیب دار به قرار زیر است:1-قاب با مقطع ثابت2-قاب با ماهیچه خطی 3- قاب به ماهیچه منحنی 4-قاب با ارتفاع متغیر5-اضلاع با ارتفاع  متغیر وگوشه منحنی

 

المان های سوله:

المان های تشکیل دهنده سوله:       h:ارتفاع قاب      f:خیز قاب          L:طول دهانه            s:فاصله قاب ها       m:از رابطه زیر تعیین میشود:

 

 

المان های تشکیل دهنده قاب قوسی فلزی در ساخت سوله :

h:ارتفاع قاب          f:خیز قاب          L:طول دهانه            s:فاصله قاب ها

اسامی قطعات :

اسامی قطعات مختلف یک سوله وسقف قوسی فلزی در ساختمان های صنعتی به شرح زیر می باشد:1-لاپه ها(purlins):بصورت دهانه های ساده بطول فاصله قاب ها ویا بصورت تیر های یکسره ویا طره ای(cantilever)  ساخته   می شود.لاپه ها عناصرباربرموازی راس بوده وبارهای بام را به خرپا ویا قاب منتقل می کند.فاصله محور تامحور لاپه ها از روی نوع پوشش تعیین می گرددوبین 1 تا 3 متر متغیر است.لاپه ها در روی قاب های شیبدار برحسب شیب تیر قاب با زاویه متمایل نسبت به افق مشخص می گردند.دهنه های بین 6 الی 8 متر برای پروفیل های نورد شده ودر مورد لاپه های مشبک این دهانه ها بیشترمی شود.معمولاً لاپه ها عمود بر سطح بام بوده وبیشتر از پروفیل های نورد شده استفاده می گردد.معمولاًتیرهای لاپه ها را باگذاردن میل مهار های عرضی بیکدیگر متصل می کنند,این مهارها عمود بر امتداد لاپه ها می باشد.این مکیل مهار ها برای پوشش های سبک برای دهانه 6متر یک عدد در وسط دهانه ,برای دهانه بزرگتر دو ردیف در یک سوم دهانه ویا سه ردیف در فواصل یک چهارم دهانه می باشد.

-مهارهای عرضی(sag rods)

:برای پوشش های سبک(مانند ورق های آهن موجدار گالوانیزه ویا آزبست سیمان) بکار میرود.3-تیرچه دیواری وستون فرعی:نیروی بادرابه قاب ها وبادبندی ها منتقل می کند.4-مهاربندی وبادبندی(Bracing):یکی از قسمت های مهم در ساخت سوله می باشد که موجب می شود ساختمان سوله مقاومت مناسبی در برابر ریزش برف سنگین وبادو….. مقاومت لازم را داشته باشد.5-دیوار های طولی(Longitudinal Wall):  دیوارهای داخلی از آجر ,بتن,بلوک ومصالح دیگر تشکیل می گردد.6-پل زدن(Bradging) :در حالتی که دهانه در حدود 10 تا 20 متر باشد,علاوه بر بادبندی سطوح جانبی ساختمان ها باید پل زدن نیزانجام گیرد.این کار معمولاًبا تیر های مشبک وقوطی طولی در راس قاب ودر محل نیمساز زانوئی در دوطرف دهانه انجام می شود.7-قطعات تقویتی(Stiffeners):این قطعات تقویتی در طرح زانوئی (Knee ) ودر حالتی که تیر وپایه با ارتفاع یکنواخت ویا با ممان اینرسی مختلف باشد استفاده می گردد.

اتصالات زانویی در قاب صلب:

زانویی گوشه تیرو ستون حساسترین ومهمترین قسمت  قاب بوده وانواع مختلفی دارد که به شرح ذیل می باشد:1-زانویی مربع 2- زانویی مربع با ماهیچه تقویتی 3- زانویی با ماهیچه خطی4- زانویی با ماهیچه دایره شکلوظایف اصلی یک اتصال زانویی بقرار زیر است:1-انتقال لنگر انتهایی تیر به ستون.2-انتقال برش عمودی در انتهای تیر به ستون.3-انتقال برش افقی ستون به تیر.

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

مهاربندی وبادبند ها در ساخت سوله:

خرابی ساختمان سوله وساختمان های صنعتی دربیشتر موارد مربوط به حالتی است که مهاربندی نقش خود را به خوبی انجام ندهد.مهاربندی همیشه باید دوعمل اصلی زیر را انجام دهد:1-درمقابل اثرباددرامتدادطول ساختمان(فشارواردبرسطوح انتهائی ساختمان) پایداری دستگاه را تامین کند ومانع خوابیدن قابها روی هم گردد.2-تکیه گاه های جانبی مطمئنی برای مقاطع تیر و پایه وگوشه زانوئی بوجود آورده وازکمانش حول محور ضعیف ویا کمانش جانبی درخمش وپیچش وهمچنین ازغلتیدن مقاطع لاغر وبلندجلوگیری کند.راهنمایی های زیر برای اجرای مهاربندی توصیه می گردد

:الف:بادبندی طولی دردیواره های طولی ساختمان:برای مقابله با اثرباد,این عمل در امتداد عمود بر سطح قابها انجام می شود.این نوع بادبندی معمولاًعبارتست از چپ وراست ها ئی که در چند دهانه جانبی ساختمان قرار داده می شوند.درصورت عدم امکان استفاده ازاین طریق با توجه به امکانات معماری از مهارزانوئی استفاده میشود.لازم به یادآوری است که گذاشتن بادبندی چپ وراست درسطح سقف شیبدار که معمولاً دردوچشمه اول وآخر اجراء میشود برای افزایش صلبیت سطوح لازم است.

ب:درقاب های تادهانه 12 متر ,درصورتیکه از تیرهای لاپه درروی قاب ها استفاده گردد, تیرهای لاپه باقاب ها باید اتصال کامل ومستحکمی داشته باشند.این نوع اتصال بانضمام بادبندی چپ وراست دردهانه های جانبی عملاً پایداری دستگاه را بوجود می آورند واحتیاجی به قطعات اضافی نیست,مگر اینکه تنش های بزرگی درگوشه زانوئی قاب موجود باشد,دراینصورت می توان از یک سری تیر طولی که نیمرخ آن در امتداد نیمساز گوشه قرارگیرد بعنوان مهار در بین قابها استفاده نمود.

ج: درمورد دهانه های 12 تا 20 متر علاوه بر بادبندی سطوح جانبی ساختمان باید پل زدن با تیرهای مشبک طولی درراس قاب ومحل نیمساز زانوئی  ها در دوطرف دهانه نیز اجرا شود وهمچنین بال فشاری درفواصل لازم در امتداد جانبی نگاهداری شود.استفاده از دستک های مورب (45درجه) که به نام پشت بند یا سینه بند(Flange stay) نامیده می شود,بین لاپه ها وقاب ها برای ثبت بال فشاری تیر قاب ویا بین تیرک های افقی وپایه برای تثبیت بال داخلی درقاب های کوچک  راه حل مناسبی است.

د:در دهانه های بیش از 20 متر بهتر است که پل زدن علاوه بر محل راس قابها وزانوئی ها در فواصل بطول 100 برابر شعاع ژیراسیون حداقل مقطع نیمرخ(شعاع ژیراسیون نسبت به محور y-y) نیز اجرا شود وعلاوه بر آن تکیه گاههای اضافی در فواصل لازم با سینه بند بوجود آید.
ازاین قابها درپوشش دهانه های بزرگ ودرساختمان های صنعتی ,کشاورزی,مانند کارخانه ها,انبارها مرغداری ها ,آشیانه های هواپیما,سالن های ورزشی ,تعمیرگاه ها,پارکینگ,دامداری,فروشگاه وغیره استفاده می گردد.لازم به توضیح است گروه کثیری از کمپانی های بزرگ وکوچک وحتی بخش های دولتی با کمک این سیستم ها توانسته اند به پیشبرد هدف های صنعتی واقتصادی خود کمک کرده,طبق محاسبات پیش بینی شده براحتی قادر به توسعه وگسترش ساختمان خود باشند.درسالهای قبل سیستم های خرپاسازی بسیار متداول بوده اماهم اکنون سوله سازی به علت مزایای زیادی جایگزین آن گشته است.

 

مهمترین مزایای ساخت سوله برسیستم خرپاسازی عبارتند از :

صرفه جویی درمصالح, صرفه جویی درمدت ساخت واستفاده بیشتر از فضاهای زیر پوشش می باشد.لازم به ذکر است سوله ها بیشتر درساختمان های ذکر شده به کار می رود وبرای سکونت مناسب نمی باشد.

ساخت سوله و سازه های صنعتی

ساخت سوله و سازه های صنعتی

@@aria
, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,