• 07136773264-5
  • ariapoolad@yahoo.com

Author Archives: @@aria

آشنایی با سازه پیچ و مهره ای

در چند سال اخیر استفاده از سازه پیچ و مهره ای به شدت افزایش پیدا کرده است . به گونه ای که در گذشته از سازه پیچ

و مهره ای فقط در پتروشیمی ها و سازه های پیچ و مهره ای مورد استفاده در صنایع نفت کاربرد داشته اند. اما در چند سال

اخیر سازه پیچ و مهره ای در ساختمان مسکونی و اداری نیز جای خود را باز کرده اند.

البته این رشد استفاده از سازه پیچ و مهره ای بی دلیل هم نیست از مهمترین دلایل استفاده از سازه پیچ ومهره ای سرعت

اجرا نصب این سازه ها و همچنین عدم نیاز به جوشکاری آنها می باشد .

مثلا برای نصب یک پیچ دو کارگر نیاز هست ولی برای یک پرچ به بیش از 3 کارگر نیاز است.
برای نصب یک پیچ به دو کارگر معمولی نیاز است در صورتی که یک پرچ توسط چهار کارگر ماهر اجرای می‌شد.
اجرای پرچ یک عملیات به علت حمل پرچ گداخته از محل کوره تا محل نصب نسبتا خطرناك و پر سر و صدا است.
اجرای اتصالات پیچی بسیار سریع انجام می‌گیرد و زمان نصب را به طور چشمگیری کاهش می‌دهد.

زیرا با این وجود ضوابط مربوط به ساخت و اجرای اتصالات پرچی کنار گذاشته نشده‌ و هنوز توسط آئین نامهAICS ارائه می شود. بسیاری از سازه‌های فولادی موجود در گوشه و کنار جهان دارای اتصالات پرچی هستند و شناخت رفتار آنها برای ارزشیابی مقاوم‌ترین سازه‌ها و ترمیم سازه‌های قدیمی الزامی است. به طور کلی، اصول آنالیز و طراحی اتصالات پرچی نظیر اتصالات پیچی بوده با این تفاوت که خصوصیات مصالح آنها متفاوت است. نوع دیگر عامل اتصال، جوش است که بسیار مرسوم بوده و دارای چندین مزیت نسبت به پیچ است. یک اتصال جوشی از نظر طراحی، بر اساس مفاهیمی نسبتا ساده استوار است. بعضی از اتصالات پیچی که طراحی و اجرای آنها پیچیده باشد با سهولت بیشتر توسط شکل باید با استفاده از نبشی، پرچ و یا پیچ، مهره و I جوش طراحی و اجرا می‌شوند. به عنوان مثال برای ساخت یک تیر ورق با مقطع، واشر بال‌ها را به جان متصل کرده، در صورتی که توسط جوش این تیر ورق به سادگی قابل ساخت است.

@@aria

مراحل ساخت سوله

در این پست مراحل ساخت یک سوله از صفر تا صد را برایتان تهیه نموده ایم  و به همراه عکس های متنوع به جزئیات اجرایی آن خواهیم پرداخت.این مطلب شامل سرفصل های زیر است:

تهیه نقشه

مراحل ساخت سوله

انواع جوس در سوله

اطلاعات اولیه جهت طراحی سوله

انواع سوله

سوله چیست

اتصالات در قاب های صنعتی

 

برای دانلود فایل پاور پوینت ساخت سوله در قسمت زیر کلیک نمایید.

دانلود

@@aria

مزایا و معایب اتصالات پیچی در سازه پیچ و مهره ای

مزایاي اتصالات پیچی به شرح زیر است:

1) سرعت اجرا :سرعت اجراي سازه ی پیچ و مهره اي نسبت به اتصالات جوشی بالاتر و کاملا قابل لمس می باشد و زمان ساخت سازه هاي پیچ و مهره اي کمتر از سازه هاي با اتصالات جوشی است و با توجه به مدت زمان بالاي اجراي پروژه هاي کشورمان این نوع از سازه ها جهت کاهش زمان ساخت پیشنهاد می گردد .

2) سرعت نصب: در این گونه از سازه ها بدلیل حذف کامل جوشکاري در محل نصب سازه ، فقط با جاي گذاري قطعات و بستن تعدادي پیچ و مهره محدود می شود که این عامل باعث افزایش چشمگیر سرعت نصب می شود و خطاهاي نصب به حداقل خود می رسد.

3) امکان بازنمودن سازه و استفاده مجدد: اعضاي سازه هاي فولادي را که با پیچ به یکدیگر متصل شده اند، می توان از هم جدا نمود و در محل دیگري مجددا آنها را به یکدیگر متصل و سازه جدیدي را احداث نمود. این موضوع در اجراي سازه هاي موقت نظیر پل ها و داربست هاي غیردائم اهمیت ویژه اي دارد.

4) کیفیت ساخت : کیفیت ساخت سازه با امکانات موجود در کارخانه و طبق نقشه هاي طراحی شده و تحت نظارت واحد کنترل کیفی قابل مقایسه با سازه هاي جوشی که در محل نصب سازه ساخته می شوند نمی باشد و داراي کیفیت بسیار بالایی می باشد .

6) ایمنی و پایداري سازه: چه به لحاظ تئوري و چه به لحاظ عملی ثابت شده است که ساختمان هاي پیچ و مهره اي به دلیل کیفیت بهتر، پایداري و مقاومت بیشتري در برابر زلزله و نیروهاي جانبی دارند.
7) هزینه کمتر: اجراي ساختمان پیچ و مهره اي به لحاظ اقتصادي می تواند هزینه کمتري را به مالک تحمیل کند ولی این بدان معنی نیست که در دو سازه که کاملا مقاطع آن یکسان می باشد سازه پیچ و مهر ه اي کم هزینه تر باشد . ولی به دلیل باز بودن دست طراح در بهینه سازي و ساخت مقاطع با وزن کمتر، امکان کاهش وزن سازه توسط طراح به راحتی امکان پذیر است.

IMAG0307

8) مقاومت در برابر آتش سوزي: در دماهاي بالا معمولا اتصالات پیچ و مهره اي مقاومت بیشتري در برابر حرارت دارند و احتمال تخریب سازه بسیار کمتر از اتصالات جوشی است .
9) عدم نیاز به فضاي کار: معمولا در شهر ها به دلیل عدم وجود موقعیت و مکان مناسب جهت ساخت ، اغلب پیمانکاران دچار زحمت فراوان شده که با استفاده از این نوع سازه ها ، قابلیت اجرا در شلوغ ترین و کم حجم ترین موقعیت ها را فراهم کرده است.
10 ) رواج جهانی: در کلیه کشورهاي آمریکایی و اروپایی تمامی سازه ها به صورت پیچ و مهره اي اجرا می شود مگر در سازه هاي بسیارکم اهمیت که اتصالات آن جوشی اجرا میشود که از دلایل مهم استفاده از این نوع سازه ها در این کشور ها ، عملکرد بهتر آن و تجربه بیشتر آن کشور ها در ساخت سازه هاي فولادي می باشد.
11 ) خوردگی سازه: در سازه هاي پیچ و مهره اي قبل از رنگ آمیزي ، قطعات داخل دستگاههاي سندبلاست و وایربرس تحت نظر واحد کنترل کیفی زنگ زدایی می شوند که در سازه هاي جوشی این عملیات انجام نمی گردد و همچنین در سازه هاي جوشی بجاي رنگ غنی شده با روي ، که در سازه هاي پیچ و مهره اي استفاده می شود ، ضد زنگ بکار می رود که این امر باعث خوردگی سریع سازه می شود.

@@aria

سازه هاي پیچ و مهره

کیفیت مناسب اتصالات در سازههاي فولادي عامل اصلی یکپارچگی سیستمهاي سازهاي بوده و تخریب بسیاري ازساختمانهاي فولادي طبق گزارش زلزله هاي گذشته ناشی از مشکل جوشکاري اتصالات تعیین شده است. یک اتصال ضعیف ونامناسب می تواند منجر به یک سري زوال هاي پی در پی و بنیادي در سازه فولادي گردد.

با جوشکاري اتصالات حساس مثل جوش شیاري نفوذي اتصال گیردار تیر به ستون در محل کارخانه و نصب اسکلت فولادي صرفا با پیچ کردن قطعات از پیش ساخته شده می توان علاوه بر تسریع در اجراي پروژه، به ارتقاي کیفیت ساخت کمک شایانی نمود.

سازه پیچ و مهره ای

امروزه استفاده از سازه هاي پیچ و مهره اي در صنعت به نحو چشمگیري افزایش یافته به طوري که این سازه ها در گذشته فقط شامل سوله هاي صنعتی و مجتمعهاي پتروشیمی و سازه هاي مورد استفاده در صنایع نفت و گاز می شد . هم اکنون کاربرد این سازه ها در ساختمانهاي مسکونی ، اداري و تجاري که در شهرها نیز ساخته می شود با رشد چشمگیري روبرو بوده است.

از مهمترین دلایل استفاده از سازه هاي پیچ و مهره اي در کشور هاي صنعتی عدم نیاز به جوشکاري زمان نصب سازه و در موقعیتهاي سخت همچنین سرعت بیشتر اجرا در محل نصب نسبت به سازه هاي جوشی می باشد.

همچنین اسکلتهایی که در محوطه پروژه هاي ساختمانی تولید می شوند بخاطر محدودیت در تامین برق مکفی و بکار گیري دستگاه هاي جوش مدرن ( با نرخ نفوذ بالا و استاندارد ) ، عدم وجود ابزار صنعتی سنگین ، تیم هاي مجرب ، رنگ آمیزي و زنگ زدایی صحیح و … نه تنها فاقد کیفیت هستند بلکه کاملاً دست و پاگیر و داراي پروسه اي زمان بر هستند که بلاشک منجر به ایجاد ترافیک در معابر و تزاحم همسایگان می شود.

 

دلایلی را براي این تغییر (یعنی استفاده از پیچ به جاي پرچ) می توان برشمرد، ازجمله آنکه:
•براي نصب یک پیچ به دو کارگر معمولی نیاز است درصورتیکه یک پرچ توسط چهار کارگر ماهر اجراي می شد.
•اجراي پرچ یک عملیات به علت حمل پرچ گداخته از محل کوره تا محل نصب نسبتا خطرناك و پر سروصدا است.
•اجراي اتصالات پیچی بسیار سریع انجام میگیرد و زمان نصب را به طور چشمگیري کاهش می دهد

 

@@aria

دانلود پروژه محاسبات طراحی سوله + فایل ها

پروژه محاسبات سوله خرپایی کاری که بر اساس ویرایش ۴ استاندارد ۲۸۰۰ و مباحث مقررات ملی ویرایش ۹۲ انجام شده است و شامل کلیه فایل های محاسباتی از قبیل فایل Sap و Safe  و فایل های نقشه و همچنین دفترچه محاسبات این پروژه می باشد.

دانلود پروژه محاسبات طراحی سوله + فایل ها

طراحی سوله

دانلود پروژه محاسبات طراحی سوله به همراه فایل ها

لینک دانلود

@@aria

سازه های صنعتی

سازه های صنعتی

سازه های صنعتی برای انجام کارهایی خاص در صنایع یا پشتیبانی و یا برای جای دادن تجهیزات ، مواد خام و یا جهت خطوط ارتباطی استفاده می شود . در ساخت و سازهای صنعتی جدید بیش از 25 درصد هزینه کل ساخت و ساز و امور نصب به سازهای صنعتی اختصاص می یابند .

بیش از 100 نوع سازه صنعتی وجود دارد که به گروه های اصلی زیر تقسیم می شوند:

  • سازه ها ارتباطی مانند کانال ها و خطوط لوله جهت اجرای شبکه برق و انتقال مواد خام ، تونل ها ، برج های خطوط انتقال نیرو ، تیرهای خطوط ارتباطی ، برج های نوری و دودکش ها
  • سازه های حمل و نقلی مانند روگذرها ، سکوهای استقرار جرثقیل و تخلیه بار ، تونل ها و آبروها
  • مخازن گاز و سیالات ، سازه های تهویه هوا ، تخلیه آب ، شبکه های تامین آب و گاز مانند بونکرها ، حمل کننده های گاز ، مخازن ذخیره نفت ، سیلوها ، برج های آبی و مخازن فشار ، برج های خنک کننده ، حوضچه های آرامش ، شبکه های انتقال آب و تصفیه فاضلاب
  • سازه هائی جهت ساپورت نمودن و نگهداری ماشین آلات تولیدی مانند فنداسیون تجهیزات و ماشین آلات اجرای بیس جهت نصب دستگاهای صنعتی ، بالشتک ها و رک ها(Racks)

سازه های صنعتی و سوله های پیشرو در صنایع شیمیایی ، فلز و معدن کاربرد دارند . با بیشتر شدن تمایل برای قرار دادن تجهیزات صنعتی در فضائی باز خارج از محوطه کار و متمرکز نمودن تجهیزات در یک مکان ، استفاده از سازه های صنعتی نیز رو به گسترش گذاشته است . بیشتر این سازه ها از جنس فولاد هستند . این سازه ها بعنوان ساپورت ، سکو ، دودکش ، سیلو و مخزن بکار می روند . در برخی موارد در سکو ها و برج های تهویه از چوب استفاده می شود .

کارآئی و بازده بالا در تولید سازه های صنعتی بدلیل بکارگیری مواد پیش ساخته و استاندارد بودن کل سازه یا اجزای تشکیل دهنده آن می باشد . برای بسیاری از سازه های صنعتی طرح هائی استاندارد تهیه شده که امکان اجرای ایده های پیشرفته و استفاده موثر از امکانات تولیدی موجود در صنعت ساخت و ساز فراهم آورده است .

@@aria

جرثقیل سقفی

برای جابجایی بار در انبارها و سالن‌های صنعتی کاربرد دارد. این جرثقیل معمولاً دارای دو ریل موازی است که به صورت افقی در طول سالن جرثقیل به صورت (محدود در شش جهت) بر روی آن حرکت می‌کند.

انواع جرثقیل سقفی

جفت پل

کاربرد و مزایا جرثقیل سقفی جفت پل: جرثقیل‌های سقفی جفت پل] بهترین راه حل برا ی جابجایی مواد در سالن‌هایی است که دهانه و ظرفیت بیشتری مورد نیاز می‌باشد و با این نوع جرثقیل‌ها از ارتفاع بیشتری می‌توانید استفاده کنید و با پیشنهادهای مهندسی و ساخت سازه مطابق استاندارد و با وزن مرده کم می‌توانید بهترین استفاده را نیز از لحاظ اقتصادی ببرید، همچنین دیگر مزیت این نوع جرثقیل‌ها این است که با وجود راهروی انتخابی در بدنه جرثقیل علاوه بر سهولت در دسترسی و امکان تعمیر قطعات کالسکه (ترولی)، امکان مناسبی برای تعمیر و تعویض لامپ‌های سالن، تأسیسات گرمایشی سالن و خطوط برق رسان را نیز فراهم می‌کند.

جرثقیل سقفی

جرثقیل سقفی

تک پل

کاربرد و مزایا جرثقیل سقفی تک‌پل: جرثقیل‌های سقفی تک پل] خواسته‌های شما را با بالاترین کیفیت تامین می‌کند و همچنین با ساخت سازه مطابق استاندارد و با وزن مرده کم هزینه‌های اضافی شما را کاهش می‌دهد و این امر باعث می‌شود فشار وارد بر ریل‌های سالن کمتر شود و هزینه کمتری جهت طراحی ساختمان سوله در نظر گرفته شود و از لحاظ ابعاد هندسی و پارامترهای مهندسی بهترین طراحی را شامل می‌شود، در نتیجه با حرکت‌های ویژه‌ای که این نوع جرثقیل خواهد داشت، تمامی نقطه نظرات شما را برآورده می‌کند.

 

آویز

کاربرد و مزایا جرثقیل آویز: جرثقیل‌های آویز به سادگی بر روی سقف سالن قرار می‌گیرند، به طوریکه چنانچه شما امکان نصب ستون‌ها و تیرهای حمال‌ها را ندارید، با استفاده از این نوع جرثقیل‌ها می‌توانید نیاز جا به جایی خود را تامین سازید، لذا می‌توانید از فضای ورودی سالن، داخل انبار و حتی نقاط ویژه انبار که مورد نیاز است، برای جابه‌جایی تولیدات خود بیشتر استفاده کنید، ضمناً با استفاده از این نوع جرثقیل‌ها امکان جابه جایی بالابر از مسیری به مسیر و ریلی دیگر و در نتیجه دسترسی به نقاط مورد نظرتان فراهم می‌گردد

جرثقیل های آویزی که به تیر حمال نیاز ندارند در صنعت به مونو ریل مشهورند و در دو نوع مستقیم و منحنی طراحی و ساخنه میشوند.

جرثقیل دروازه ای

جرثقیل دروازه‌ای جهت جابجایی بار در محیط های باز و در داخل سالن ها کاربرد دارند. جرثقیل دروازه ای قابلیت نصب بالابرهای سیم بکسلی تک و دو پل در گروه های کاری مختلف را دارا می باشد.

 

شرکت پولاد نقش آریا یکی از بزرگترین شرکت های ساخت جرثقیل سقفی در جنوب کشور می باشد .

جهت مشاوره یا سفارش با شماره های زیر تماس بگیرید.

تلفن تماس:  07136773264

همراه :  09177054146

@@aria

آموزش طراحی سوله

این فایل تمامی اطلاعات مورد نیاز برای طراحی سوله را در برمی گیرد که شامل موارد زیر است :

طراحی کلیه اتصالات سازه به صورت دستی
طراحی تیر حمال و نشمین جرثقیل
طراحی دستی لاپه ها بر اساس نشریه ۲۱۶ معاونت نظارت راهبردی رییس جمهور
محاسبه دستی و اصلاح ضریب طول موثر ستونها
کنترل جابجایی جانبی و قائم
کنترل پدیده آپلیفت
طراحی فونداسیون در نرم افزار
طراحی دستی کلاف رابط
برآورد وزن و قیمت آهن آلات مورد نیاز
کنترل کفایت تکیه گاه جانبی جهت جانمایی سینه بندها
کنترل کفایت موضعی اعضا
کنترل واژگونی سازه
طراحی دستی میل مهارها

آموزش طراحی سوله

آموزش طراحی سوله

دانلود اموزش طراحی سوله به صورت کامل ومطابق با مقررات ملی

برای دانلود سایر فایل های مهم سایت اینجا کلیک نمایید

@@aria

وال پست چیست و در سوله چه کاربردی دارد ؟

وال پست چیست و در سوله چه کاربردی دارد ؟

همان گونه که از نامش پیداست، وال پست نگهدارنده دیوار است. این المان که معمولا به صورت یک تیر-ستون طراحی می گردد، در انتهای سالن های صنعتی و به طور کل فریم های با دهانه بالا که انتهای آن با دیوار پوشش می گردد، قرار می گیرد.

وظیفه وال پست چیست

وظیفه وال پست ها انتقال نیروهای حاصل از باد و زلزله از دیوار به فریم می باشد که موجب عدم تخریب دیوار می گردد.

نوع اتصال وال پست :

به طور عمومی اتصال آن در انتهای متصل به فریم به صورت لوبیایی جهت مراحل نصب و بر روی فونداسیون به صورت مفصل می باشد
حداکثر طول و ارتفاع مجاز دیوار غیر سازه ای :

طبق تعریف بند 3-7 صفحه 64 آئین نامه 2800 ویرایش دوم ، حداکثر طول مجاز دیوار غیر سازه ای یا تیغه ای بین دو پشت بند عبارتست از 40 برابر ضخامت دیوار یا تیغه و یا 6 متر هر کدام کمتر باشد. حداکثر ارتفاع مجاز دیوارهای غیر سازه ای و تیغه ها از تراز کف مجاور 3.5 متر می باشد . در شرایط فوق نیازی به اجرای وال پست قائم یا افقی نیست ولی در صورت اضافه شدن دهنه ها یا ارتفاع نیاز به استفاده از وال پست می باشد.

@@aria

سازه های فلزی

مزایای سازه های فلزی
از زمان درخواست ساخت تا لحظه نصب هیچ سیستم ساخت و ساز دیگری با سیستم سازه های فولادی پیش ساخته از لحاظ صرفه اقتصادی ، انعطاف پذیری، سرعت ساخت و نصب قا بل مقایسه نیست . همچنین به علت تولید فولاد در کارخانه و شرایط بهتر کنترل کیفیت آن نسبت به بتن ، فولاد و سازه های فلزی را نسبت به بتن و سایر مصالح ساخت و ساز متمایز می سازد. از دیگر مزایای اسکلت فلزی می توان به امکان توسعه سازه ، اتصال چند قطعه به یکدیگر ، پیش ساخته بودن قطعات در کارخانه ، سرعت در اجرا و نصب ، اشغال فضای کمتر نسبت به بتن و قابلیت کاربرد در ارتفاع زیاد اشاره کرد . بسیاری از کارشناسان یکی از دلایل پیشرفت سریع کشورهای نو ظهور و توسعه یافته را، استفاده از سیستم سازه های فولادی پیش ساخته در ساخت و سازهای سریع و با کیفیت زیر ساختهای صنعتی،تجاری،درمانی و مسکونی این کشورها می دانند . در این قسمت به برخی از مزایای سازه های فلزی اشاره می کنیم . .

مزایای سازه های فلزی

مقاومت زیاد

مقاومت قطعات فلزی زیاد بوده و نسبت مقاومت به وزن از مصالح بتن بزرگتر است، این امر در دهانه های بزرگ سوله ها و ساختمان های مرتفع ، خصوصاً ساختمانهایی که بر زمین های سست قرار می گیرند حائز اهمیت فراوان می باشد.

خواص یکنواخت

فلز در کارخانجات بزرگ تحت نظارت دقیق تهیه می شود و به یکنواخت بودن خواص آن می توان اطمینان کرد و خواص آن بر خلاف بتن با عوامل خارجی تحت تأثیر قرار نمی گیرد . اطمینان در یکنواختی خواص مصالح، در انتخاب ضریب اطمینان کوچک موثر است، که خود صرفه جویی در مصرف مصالح را باعث می شود .

دوام

دوام فولاد بسیار خوب است، چنانچه در نگهداری ساختمانهای فلزی دقت لازم به عمل آید، برای مدت طولانی قابل بهره برداری خواهند بود .

خواص ارتجاعی

خواص مفروض ارتجاعی فولاد با تقریب بسیار خوبی مصداق عملی دارد ، فولاد تا تنشهای بزرگ از قانون هوک به خوبی پیروی می نماید، مثلاً می توان ممان اینرسی یک مقطع فولادی را با اطمینان در محاسبات وارد نمود ، حال اینکه در مورد مقاطع بتنی ارقام مربوطه چندان معین و قابل اطمینان نمی باشند .

شکل پذیری

از دیگر خواص مثبت مصالح فلزی، شکل پذیری آنها است که قادرند از تمرکز تنش که در واقع علت شروع خرابی است جلوگیری کرده و نیروی دینامیکی و ضربه ای را تحمل نمایند، در حالیکه مصالح بتنی به دلیل ترد و شکننده بودن در مقابل این نیروها فوق العاده ضعیف می باشند ،که این عامل باعث می شود تا سازه های فولادی به صورت ناگهانی تخریب نشده و زمان لازم جهت تخلیه افراد و تعمیرات در آنها وجود داشته باشد .

پیوستگی مصالح

قطعات فلزی با توجه به مواد متشکله آنها پیوسته و همگن می باشند ، ولی در قطعات بتنی صدمات وارده در هر زلزله به پوشش بتنی روی میلگرد وارد می گردد و ترکهایی در پوشش بتن پدید می آید که قابل کنترل نبوده و احتمالاً ساختمان در پس لرزه یا زلزله بعدی ضعف بیشتری داشته و تخریب می شود .

مقاومت متعادل مصالح

مصالح فلزی در کشش و فشار یکسان و در برش نیز دارای مقاومتی نزدیک به کشش و فشار می باشند ، بنابراین تغییر وضع بارها بدون تخریب امکان دارد ، یعنی در صورت تبدیل نیروی وارده فشاری به کششی مسأله خاصی اتفاق نمی افتد. در ساختمانهای بتنی مسلح، مقاومت بتن در فشار خوب ولی در کشش و یا برش کم است ، پس در صورتی که مناطقی احتمالاً تحت نیروی کششی قرار بگیرند و مسلح نشده باشند تولید ترک و خرابی می نمایند .

انفجار

سازه های فولادی نسبت به ساختمان های بتنی، دارای رفتار بهتری در برابر انفجار می باشند .

تقویت پذیری و امکان مقاوم سازی

قطعات ضعیف ساختمان فلزی را که در اثر اشتباه محاسباتی، تغییر در مقررات ویا ضوابط اجرا یی به وجود می آیند را می توان با جوش ، پرچ و پیچ کردن قطعات جدید تقویت نمود و قسمت یا دهانه هایی اضافه کرد .

شرایط آسان ساخت و نصب

تهیه قطعات فلزی در کارخانجات و نصب آن در موقعیت های متفاوت جوی با تمهیدات لازم قابل اجرا است .

سرعت نصب

سرعت اجرا و نصب قطعات فلزی نسبت به اجرای قطعات بتنی به صورت چشمگیری بالاتر است . پایان سریع کار ، امکان بهره برداری به موقع از پروژه و بازگشت سریعتر هزینه های انجام شده را میسر می سازد .

پرت مصالح

با توجه به تهیه قطعات سازه فلزی از کارخانجات ؛ پرت مصالح آنها نسبت به تهیه و بکارگیری بتن کمتر است .

وزن کم

میانگین وزن ساختمانهای فولادی را می توان بین 245 تا 390 کیلوگرم بر متر مربع و یا بین 80 تا 128 کیلوگرم بر متر مکعب تخمین زد ، در حالیکه در ساخمانهای بتنی مسلح ، این ارقام به ترتیب بین 480 تا 780 کیلوگرم بر متر مربع یا 160 تا 250 کیلوگرم برمتر مکعب می باشند .

اشغال فضا

در دو ساختمان مساوی از نظر ارتفاع و ابعاد ستون ؛ تیرهای ساختمان فلزی از نظر ابعاد کوچکتر از تیرهای ساختمان های بتنی می باشند . سطح اشغال یا فضای مرده در ساختمان های بتنی نسبت به ساختمان های فلزی بیشتر ایجاد می شود .

ضریب نیروی لرزه ای

حرکت زمین در اثر زلزله موجب اعمال نیروهای درونی در اجزای ساختمان می شود . به عبارت دیگر ساختمان بر روی زمینی که به صورت تصادفی و غیر همگن در حال ارتعاش است بایستی ایستایی داشته و ارتعاش زمین را تحمل کند . در قاب های بتن مسلح که وزن بیشتری دارند ضریب نیروی لرزه ای بیشتر از قاب های فلزی است ، تجربه نشان می دهد که خسارات وارده بر ساختمان های کوتاه و صلب که در زمینهای محکم ساخته شده اند زیاد است همچنین ساختمان های بلند و انعطاف پذیری که در زمین های نرم ساخته می شوند صدمات زیادی از زلزله می بینند . به عبارت دیگر ساخت ساختمان های کوتاه در زمینهای نرم که پریود ارتعاش زمین نسبتاً بزرگ است نتایج بهتری دارد . و برعکس ساخت ساختمان های بلند در زمینهای سفت با پریود کوچک احتمال خرابی کمتری در بر خواهد داشت . عکس العمل ساختمان ها در مقابل حرکت زلزله بستگی به مشخصات خود ساختمان از نظر صلبیت و یا انعطاف پذیری دارد ، مهمترین مشخصه ساختمان در رفتار مقابل زلزله ، پریود طبیعی ارتعاش ساختمان است .

افزایش کیفیت اسکلت سازه

افزایش کیفیت اسکلت سازه به دلیل کنترل های قبل ، حین و بعد از اجرای سازه ها ، همچنین کنترل کامل مصالح و وجود سیستم کنترل کیفی مقیم در مجموعه ساخت ، از نظر ابعادی و جوش ، باعث ساخت قطعات پیش ساخته فلزی با کیفیت بالا می شود .

برگشت پذیر بودن کامل مصالح

برگشت پذیر بودن کامل مصالح سازه های فلزی ؛ امکان استفاده مجدد آنها را مخصوصاً در اسکلت های پیچ و مهره ای میسر می سازد .

@@aria